表C117风管与配件制作检验批质量验收记录表（金属风管）GB50243-2002（Ⅰ）编号：08-01-C117-1工程名称......和平小区01号分项工程名称风管与配件制作验收部位总承包单位......建筑公司项目经理---专业工长专业承包单位项目经理施工班长施工执行标准及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1材质种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫材料第4.2.3条3风管强度及严密性、工艺性检验第4.2.5条4风管的连接第4.2.6条5风管的加固第4.2.10条6矩形弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条一般项目1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-23条3焊接风管第4.3.1-4条4法兰风管第4.3.2条5铝板和不锈钢板风管第4.3.2-4条6无法兰圆形风管制作第4.3.3条7无法兰矩形风管制作第4.3.3条8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条施工单位检查评定结果：质量检查员：年月日监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人：年月日风管与配件制作检验批质量验收记录表（金属风管）一、填写说明：本表是风管与配件制作工程报验申请表的附表，施工完成，自检合格，由专职质检员填表签字盖章后报项目监理机构。二、规范要点：第4.2.1条金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。第4.2.3条防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。第4.2.5条风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或规范规定。检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2。检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试。第4.2.6条金属风管的连接应符合下列规定:1.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。2.金属风管法兰材料规格必须符合规范规定。检查数量:按加工批数量抽查5%，不得少于5件。检查方法:尺量、观察检查。第4.2.10条金属风管的加固应符合下列规定:1圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；2矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；3非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。检查数量:按加工批抽查5%，不得少于5件。检查方法:尺量、观察检查。第4.2.12条矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。检查数量:按加工批数量抽查5%，不得少于5件。检查方法:尺量、观察检查。第4.3.1-1条圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合规范的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°。检查数量:通风与空调工程按制作数量10%抽查，不得少于5件。检查方法:查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。第4.31-4条焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。检查数量:通风与空调工程按制作数量10%抽查，不得少于5件。检查方法:查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。三、监督与检查：1、现场巡视要点：（1）检查风管材料性能、规格、品种、厚度是否符合设计要求和相关标准及规范要求，对不符合要求的风管应监督施工单位清退出场。（2）板料咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口，咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致。（3）检查风管法兰连接是否方正，管件连接是否有孔洞。（4）风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。（5）、焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等。四、质量验收：1、质量合格标准：（1）质量控制资料齐全，签字手续完善。（2）主控项目必须合格，一般项目满足规范规定。