摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。支架加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计的三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件，加紧元件，引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其他部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺、工序、切削用量、加紧、定位、误差。目录第一章绪论…………………………………………………………………………1第二章零件分析……………………………………………………………………22.1零件的功能…………………………………………………………………22.2零件的结构工艺分析………………………………………………………22.3零件的技术条件分析………………………………………………………22.4生产类型与生产纲领………………………………………………………2第三章毛坯的确定…………………………………………………………………33.1确定毛坯的类型与制造方法………………………………………………33.2毛坯形状尺寸………………………………………………………………33.3毛坯图………………………………………………………………………3第四章工艺路线的拟定……………………………………………………………44.1定位基准的选择……………………………………………………………44.2加工方法的确定……………………………………………………………54.3加工顺序的安排……………………………………………………………54.4加工工序的划分与确定……………………………………………………54.5热处理工序、辅助工序的安排……………………………………………64.6拟定工艺路线………………………………………………………………64.7机械加工工艺过程的确定…………………………………………………74.8填写机械加工工艺过程卡（见附表）……………………………………7第五章零件加工工序设计…………………………………………………………85.110号工序设计……………………………………………………………85.220号工序设计……………………………………………………………85.330号工序设计……………………………………………………………85.3.1加工设备的选择…………………………………………………85.3.2工艺设备的选择……………………………………………………95.3.3工序顺序及加工余量的确定………………………………………95.3.4工序尺寸及其上下偏差的确定……………………………………95.3.5切削用量的选择与确定……………………………………………95.440号工序设计……………………………………………………………105.4.1加工设备的选择……………………………………………………105.4.2工艺设备的选择……………………………………………………105.4.3工序顺序及加工余量的确定………………………………………105.4.4工序尺寸及其上下偏差的确定……………………………………105.4.5切削用量的选择与确定……………………………………………105.550号工序设计……………………………………………………………115.5.1加工设备的选择……………………………………………………115.5.2工艺设备的选择……………………………………………………125.5.3工序顺序及加工余量的确定………………………………………125.5.4工序尺寸及其上下偏差的确定……………………………………125.5.5切削用量的选择与确定……………………………………………125.660号工序设计……………………………………………………………125.6.1加工设备的选择……………………………………………………135.6.2工艺设备的选择……………………………………………………135.6.3工序顺序及加工余量的确定………………………………………135.6.4工序尺寸及其上下偏差的确定……………………………………135.6.5切削用量的选择与确定……………………………………………135.770号工序设计