B2施工技术交底记录工程名称施工单位施工部位给水工程施工内容给水施工交底内容：1、工程概况2、施工工序施工准备及测量放样管沟土方开挖及运输垫层基础管道安装井室砌筑给水管道试压--回填扫尾2.1、施工准备及测量放样（1）工程开工前，并了解与之相关的管线走向以及标高，定制配件和管件，必须仔细审核审核防止漏报影响施工和多报造成浪费。（2）进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，制作土方横断面图。2.2管沟土方开挖及运输由于管线敷设土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况确定沟槽坡率，沟槽底部开挖宽度B=D0+2×（b1+b2+b3），B-管道沟槽底部的开挖宽度，D0-管外径/下卧管道两侧砖墙外侧之间的距离，b1-管道一侧的工作宽度，b2-有支撑宽度时，管道一侧的支撑厚度，取150-200mm，b3-现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧的模板厚度。轴向具有一定伸缩性和偏转角度功能的接口位柔性接口，球墨铸铁管位柔性接口。（D0=0.6m、根据施工规范GB50268-2008，b1=0.4m，b2=0，b3=0）。为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，开挖时，沟槽底以上0.1m原状土予以保留，禁止扰动，待装管前人工清理至设计槽底高，挖到深度避免超挖、扰动土基。基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。若挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×50cm(深度不小于0.5m)，利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排。2.3垫层基础按基础的结构尺寸，测量放样出基坑面标高。一般地段管槽开挖按设计基底面标高挂线，基底平整，原土夯实；若基础位于未经搅动的原土上时。采用15cm砂垫层(或石粉）；若基础位于岩石层或半岩石层上时，采用30cm砂垫层(或石粉）；若遇淤泥或土壤承载力小于100KPa的基础上时，先换50cm碎石夯实后再铺设15cm砂垫层（或石粉）。如遇其他特殊基础，应做相应特殊处理，由于开挖断面位于未经搅动的原土上，采用15cm砂垫层做基础，用机械放入沟槽，人工整并用平板式振动器振实。2.4管道安装2.4.1注意事项：（1）质量证明文件供应商向用户出示(或提交)产品质量检查合格证(或质检证明)，确保供应的管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计。要求管道安装前进行外观检查：发现裂纹、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应由生产厂家修补并经鉴定合格后，方可使用。（2）复测高程和中心线：以基准桩为准，用水准仪测试管道支撑面高程，分段逐个测试，以管道中心标高推算，其管顶和管低高程高差在5~10mm范围内。用全站仪精确测定出管轴心线，并用全站仪、水准仪随时测定管道的高程和中心位置。（3）管道安装顺序：管道安放点以顺水流方向为起点，承口向对着水流方向安装，从下游往上游逐节推进。（4）吊具选用：选用25T吊车，采用兜身吊带吊安管道，装卸时应轻装轻放，严禁钢丝绳穿心吊装，内外防腐层要采取防护措施。吊车沿管道路面吊运，施工人员一定严遵安全规程。（5）橡胶圈检查、贮放：管道每个承插头间有一个橡胶圈，使用时逐个检查，凡有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷不得使用，必需由原厂换。（6）管道安装时应认真清扫管内杂物，安装中随着排进，要逐节校核中心及高程，管道两侧用专用块支稳支牢，检测合格后再向下推进。施工停止和暂不接管的口最好将管口进行封堵。（7）在开沟前，首先清除障碍，平整地面。然后根据设计要求摆放球墨铸铁管，并采取适当的安全防护措施防止管节滚落。2.4.2球墨铸铁管安装工艺（1）胶圈安装对较小规格的橡胶密封圈，将其弄成“心”型放入承口密封槽内，对较大规格的橡胶密封圈，将其弯成“十”型或其它形状，第一节管承口处安放胶圈橡胶圈应平直、光滑、无扭曲，橡胶圈应能均匀滑动到位，周围间隙均匀，保证在外力放松后其自身回弹量小于10mm。（2）将起重机试停在选定位置，绑扎吊带试吊，吊带绑扎在管道中段平衡位置上，人工辅助，将第一节管调整和放在合适的位置和高程上，两侧用专用支块定位支固。（3）检测修