抹灰工程技术交底一、施工工艺及要求1、基层处理—喷浆—底层灰饼—抹底层灰—做面层灰饼—细部处理—抹面层灰—养护—清理。2、抹灰层平均总厚度：①顶棚：10厚1：1：4水泥石灰砂浆基层，两次成活。4厚1：0.3：3水泥石灰砂浆找平层。②内墙面：9厚1：1：6水泥砂浆打底扫毛，7厚1：1：6水泥石灰砂浆垫层找平，5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光。③厨卫间内墙面：10厚1：3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹。JS聚合物水泥防水涂料，卫生间高1800，厨房高300。6厚1：2水泥砂浆粘结层。6厚200*300白瓷砖，白水泥擦缝。3、墙面抹灰要点：①抹灰前必须先做好基层处理，找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线的上口)，厚度以垂直为标准，再根据左右灰饼挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干灰饼。②抹灰前应将相接不平整的部位剔打平整，基层为不同材质交接处时，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网（300x300）或在施工中加贴玻璃丝网格部，防止裂缝。③墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。④外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。二、抹灰工程质量要求1、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。2、主控项目：①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。②一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。③材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。④抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。⑤抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。⑥抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。⑦抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。⑧门窗处应暂留槽。1、一般项目：①一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。③抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。④抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。⑤有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。