第一章汽轮发电机组概述及技术规范第一节主机本体说明CC25―3.43/1.27/0.49型气轮机为单缸双抽凝汽式，气轮机通过刚性联轴器直接带动发电机工作。汽轮机静子部分由前轴承座、前汽缸、中汽缸和后汽缸四部分组成，通流部分为一个复速级和10个压力级组成，共11级，其中第1级、第2级、第4级分别为高、中、低压段的调节级。高压段配汽采用提板式调节控制，中、低压段配汽采用带平衡室式旋转隔板控制。控制中、低压段旋转隔板的油动机分别布置在中压缸的两侧。在汽轮机前端的前轴承座内，装有油泵组、危急遮断器、轴向位移发动器、推力支持联合轴承以及调节系统其它部套。前轴承座的前端装有保安操纵箱，在前轴承座的壳体上方还装有调速器，侧部装有调压器。前轴承座由前架支承，在座架上沿汽轮机中心线有纵向键，当机组受热膨胀时，可以沿此纵向键向前滑动，前轴承座与前汽缸用猫爪相连，在横向以及垂直方向抱歉有定位的膨胀滑销，以保证汽轮机中心在膨胀时不不致变动。装于前汽缸上端的蒸汽室内的调节汽阀为提板式，通过调节汽阀及连杆与调速器的油动机相连。调节汽阀共有八只汽阀，分别控制五组喷嘴。后汽缸由后座架支撑，座架上有横各销，后汽缸导板上有一纵向键，纵向键与横向销的交点就构成了汽轮机的“死点”当机组受热膨胀时，可沿纵向键和横向销膨胀。中汽缸通过垂直中分面法兰处分别和前后汽缸用螺栓连接。机组盘车设备装于后汽缸的轴承盖上，由电动机传动通过下治细思跛俸蟠髦幔坛底傥?5.48/min，主轴转速高于该值时盘车设备自动退出工作位置.盘车设备电机功率11KW，速1000r/min。转子上装有一个双列速度级和10个压力级，全部叶轮热套在主轴上，后三级采用扭曲动叶片，末级叶片长485mm。汽轮机前后汽封及隔板汽封均采用梳齿式汽轮机径向轴承为单油楔轴承，推力轴承和工作推力瓦块上装有双支式铂电阻测温元件。第二节汽轮机组主要技术规范汽型号型式总级数额定功率生产日期投产日期制造单位汽轮机组主要技术参数名称额定功率最大功率主汽门前额定蒸汽压力主汽门前最高蒸汽压力主汽门前最低蒸汽压力额定蒸汽温度最高蒸汽温度最低蒸汽温度汽轮机额定转速汽轮机转子临界转速排汽压力后汽缸排汽温度带负荷时后汽缸排汽温度空负荷时冷却水正常温度冷却水最高温度一级抽汽压力范围一级额定抽汽量一级最大抽汽量二级抽汽压力范围二级额定抽汽量二级最大抽汽量额定进汽量最大进汽量汽轮机本体总重转子上汽缸(连同隔板等)下汽缸(连同隔板等)汽轮机本体外形尺寸(长*宽*高)调节保安系统主要技术规范名称压力不等率调节系统迟缓率轮机CC25-3.43/1.27/0.49中压,单缸,冲动,双抽汽式汽轮机一级双列复速级和十个压力级25MW2005年5月2006年3月武汉汽轮发电机厂单位MWMWMPaMPaMPa℃℃℃r/minr/minMPa℃℃℃℃MPaT/HT/HT/HT/HT/HT/HT/HTTTTT单位％％参数25303.433.63.14435445420300017000.0039小于65小于10020331.08---1.57701000.294---0.786601202102307510.8262432.37076*4890*4050参数200.3同步器空负荷时调整范围危急遮断器动作转速数子转速表超速停机转速主门关闭时间从零至额定电负荷的转速不等率中压抽汽从零至额定抽汽压力变化低压抽汽从零至额定抽汽压力变化离心泵出口油压径向钻孔泵出口油压脉冲油（第一，第二，第三）压力回油压力中压抽汽压力范围低压抽汽压力范围润滑油系统压力调节系统油压力轴承润滑油压力主油泵入口油压轴承进油温度轴承回油温度最高推力瓦瓦块温度报警推力瓦瓦块温度停机主油泵出口油压低报警值润滑油压降低润滑油压降低润滑油压降低润滑油压降低润滑油压降低主油箱体积汽机轴承垂直震动最大允许值轴向位移正向报警轴向位移正向停机轴向位移负向停机r/minr/minr/minS%MPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPa℃℃℃℃MPaMPaMPaMPaMPaMPa立方mmmmmmmm2850---32103240---33603420?14.50.1040.0751.0750.980.3920.0981.27（1.08~1.57）0.49（0.294~0.786）0.25---0.30.9810.0785---0.147?0.1235---45651001100.7投高压油泵0.08报警0.05投交流油泵0.04投直流油泵0.02停机0.015停盘车110.3+0.8+1.4-0.8第二章2.12.1.1汽轮机本体检修工艺汽缸检修汽缸结构概述汽缸是汽轮机的机壳，隔板、喷嘴、转子等部件都安装在它的内部，形成一个严