莱钢集团特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程旋流井爆破施工方案设计单位：山东冶金设计院有限责任公司施工单位：莱芜市金灿爆破工程有限公司2012年7月24日第一章：爆破方案一、工程概况：1、工程简介：莱钢集团特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程，由中国十七冶集团有限公司承建，其中旋流井基坑爆破挖方，委托莱芜市金灿爆破工程有限公司，进行爆破挖运清渣。根据设计要求，底部设计标高为-15.90M,下口直径扩大两米，为人工操作空间为20.4M，根据1:03的放坡要求，加之二阶台阶爆破钻机平台的留有空间2M计算，旋流井上口直径为31.94M，由于标高15.9M，，清渣车辆不能运输，需加修坡度1:3.3的清渣便道，坡长50米，宽度6米，这样便于工程的顺利施工。2、周围环境：爆破中心150M范围内，暂无建构筑物，目前环境较好。3、地质构造：根据地质报告，地质起伏变化不大，岩体为石灰岩，局部夹有泥缝。4、施工要求：A、安全优质确保在30天的工期内按期完成。B、将爆破有害效应减少到最小。C、成型要好，边坡稳定。D、在有害效应里重点要减少飞石和爆破振动。二、设计依据1、根据甲方提供的图纸及技术交底书。2、冶金部出版的《工程设计与施工》3、爆破安全操作规程GB6722—20034、《工程爆破实用手册》5、以往类似工程的成功经验。三、设计方案的确定根据现场考察结合地质结构的实际情况，考虑到一次爆破规模较大，振动较大，同时也难以一次成型，本着安全、优质、高效的原则，决定采取两个台阶爆破。第一个台阶为10米，第二个台阶深度为5.9米。在一二台阶的交界面要扩大出直径为2米的钻机平台的铺设空间，底部成型后要比图纸要求直径大2米作为人工操作空间。爆破时采取毫秒微差爆破技术，周边成型采取光面爆破技术，确保工程质量。爆破一个台阶，挖运清渣一个台阶，再爆破一个台阶再挖运一个台阶，在清渣时，首先修好清渣便道。四、爆破参数的选择根据工程的结构、规模与深度，决定采用Φ90mm的潜孔钻机钻孔。第一台阶的炮孔参数1、孔径Φ=90mm抵抗线W=KD=30*0.9=2.7M2、台阶深度H=10M3、超深L1=0.5M4、倾角与坡石角平行5、孔深L=H/Sing+L超=10/Sing70度=11M6、孔距R=(P-1.5)W=(1-1.5)*2.7取3米7、排距b=(0.8-1)W=(0.8-1)*2.7取2.8米8、炸药单耗因石质为风化石灰岩，取q=0.5Kg/m³9、填塞L填=（0.8-1）W=2.8M实取3米10、单孔装药量：Q=qabH=0.5*3*2.8*10=42Kg11、装药结构：连续装药。根据第一台阶的方量结合单耗计算，一次起爆的规模为3吨左右，完全符合现场实际要求。光面爆破孔的爆破参数1、孔径D=90mm2、抵抗线W=LD=20D=1.8M实取2.07M3、台阶深度H=10M4、超深L超=0.5M5、倾角坡面角6、孔深L=H/sinQ+L超=11M7、孔距a=KD=15D=15*0.09m实取1.3M8、堵塞L堵=（0.8-1）W实取2M9、线装药密度q线=750g/M10、单孔装药量Q=q*11-2=0.75*9=6.75Kg11、装药结构：为不藕合装药方式第二台阶爆破参数1、孔径D=90mm2、抵抗线W=KD=30*0.09=2.7M实取2.8M3、台阶深度H=5.9M4、超深L超=0.5M5、倾角与边坡平行6、孔深L=H/sinQ+L超=6.7M7、孔距a=（1-1.5）W=2.8-4.2实取3M8、排距b=(0.8-1)W=2.24-2.8实取3M9、堵塞L堵=3M10、单耗q=0.5Kg/m³11、单孔装药量：q=abH=0.5*3*2.5*6.7=25Kg12、装药结构:连续装药光面孔的爆破参数1、孔径D=90mm2、抵抗线W=KD=30*0.09=2.7M实取2.8M3、台阶深度H=5.9M4、超深L超=0.5M5、倾角与边坡平行6、孔深L=H/sinQ+L超=6.7M7、孔距a=（1-1.5）W=2.8-4.2实取3M8、排距b=(0.8-1)W=2.24-2.8实取3M9、堵塞L堵=3M10、单耗q=0.5Kg/m³11、单孔装药量：q=abH=0.5*3*2.5*6.7=25Kg12、装药结构:连续装药五、布孔方式：共布孔171个第一台阶布孔方式掏槽孔共11个，一级掏槽首圈半径为2M，布孔4个二级掏槽二圈半径为3.5M,布孔7个。辅助孔共83个，分布在3-6圈上三圈半径为6.1米，布孔13个。四圈半径为8.7