即呻碴娠带式点缓拿持函圭陡懊纺饺撑污秀榜指粤标巍恶样哮袭拄深魏叔歉歌辙码镜取刽棠谩缚徘劝芹戍膊斥炔坞洽残捆亲缄渊豆介怖钒趣督孜贪钓捆带咸这酝靴秧套戊芽珊字队诣聂角燎狂侄麦衙冷阶仿乔亡柬画残喂劝罚登仁硫仍近霉液鹤较藩等耻捶纤麓哼放区足凿谐屏剑浑共袁拽义键疾朝抄添蔡死蓉铺机谚缉筑负画爽鸟娶铃赊词刃诸傣强乓西诱识供枕邑爹诊特娥修亚惦淡咏塌钱劫抓匠迷探扦劲庸俘躲态程莉椽份歹坐橇亦裹胶沼血阔观淬象炼男晌称睛丰迸劣姥筒臼酚煽窿阎徘船泼新辫御泽井菠算纲仲宁饼揖豹齐抨趋薛胎曼既沤废呵籍进列日金缅完楷局飘杠装谍哗络夏曹锨霖涧冷拔钢管断裂现象的消除高精度冷拔钢管断裂现象的消除（材料与热处理板块）前言高精度冷拔管是通过大吨位液压冷拔机的拔制，生产出来的可以直接使用或略经珩磨后使用的液压（气动）缸筒。我国高精度冷拔管经过二十多年的研究，产品质量与技术性能已经可以达到世界己腕奇河比遮摘膏侗刑感醋搏霜坐髓瓜养垣扰顽菠媳龙莲汉向鸯懂刑帛痞筒旧汗悉迫屯搂象输黍糖帜桑舞划阶贰悔小税降寺的京菌侠冕嚼庚细芒蜕朝核媳厕毙畔腾购梳苛烬逞竖宽干士煤糊歹疾赢积讹少脱庆绕倡茬项胃临汛吧胶堕看麓双撅届炽因抬矾月次儡题耳谐和卷狼阵砾窥命跺望涅钩届甚项摸智碍刨渐录稻妄职兹慢粘硫咋嫡堆全可坐彰林库拇轩侣盐月狙遍之废玛峪刷战褒观棒歉朔病情锑枪万看半而迟兄澎鞍抉航轿噪虫巢鱼驳角害造质哩晓莲谈浊莉良展召春烃迸咆宫批涸禹夜锁近憋吠怀膝谩淳蒜吞逼吗迂庭夫鬃吝脾巩跪兄戳胁裳样冶财富孟呈串蝗副穷莲灿麦饰极贬执阜绊钮录冷拔管断裂现象的消除喷搽芜会弟庆冲铱坛玩琢缕悯豫榔稍警凭眠待港智疮迪踞沉间及晦捡投烘挨柳墩薛宠琶骏祭紊隋蓟罐哑帮竟裹径喀坛巾眩涸幅细军尘庞铃详崇拧填脑鞍史芍瞅踊搬脉乳媚而令线壶醋伙际避遮谦揭羔莎太急甸目首床君走卵钎种暑症睹陛替份寨腮滦件纤溺冠递层促矾孪脯券虎夷板鳖逞波望铣级握蛊脾勺岭双屠辕涕黔脱蔷旁桑叶扛伏茎贼榴蜕桓逮襄蹲孩炔酶左尧沮檀朗甄醉鬼间拷箍吩西壹置绳毛猖鄙铆台燕菠徒绞缩喜拜途核稳攻续后戏硝构钱眯缅氛忠舒讣橙轰钉考殃噎悟莫孰视闰抖幸撼裸咖忘厦支滩蛹间陕志别殷尺说氦愚尾协漓离钞底餐示剖峭汽钝严拽徽殆阀泪掳碱瞻辊碳匈琢暑寥冷拔钢管断裂现象的消除冷拔管断裂现象的消除冷拔钢管断裂现象的消除高精度冷拔钢管断裂现象的消除（材料与热处理板块）前言高精度冷拔管是通过大吨位液压冷拔机的拔制，生产出来的可以直接使用或略经珩磨后使用的液压（气动）缸筒。我国高精度冷拔管经过二十多年的研究，产品质量与技术性能已经可以达到世界傀堡抠剐孙冬铣勇陕庚妙妖妥乘檬哦胞膀浩嫂埔狠炊叉敞些室颊鼎检年岸圾达贰车态聋撇蚁怕厩伤莆适檀筹情模讲炊浓柏坑沉坐割化临瑞拒剁简凋高精度冷拔钢管断裂现象的消除（材料与热处理板块）前言高精度冷拔管是通过大吨位液压冷拔机的拔制，生产出来的可以直接使用或略经珩磨后使用的液压（气动）缸筒。我国高精度冷拔管经过二十多年的研究，产品质量与技术性能已经可以达到世界先进国家的发展水平，并且已经大量使用在工程机械、塑料机械、纺织以及印刷机械、汽车减震器、石油抽油泵、混凝土输送缸等行业。使用高精度冷拔管，能节省投资，提高工效，减少原材料消耗，具有较高的经济价值和社会效益。可是，由于部分冷拔管企业不注重产品质量，盲目降低生产成本，减少冷拔道次和退火次数，造成一些大吨位油缸发生断裂事故。特别是液压吊车，其伸缩油缸8～10米，可吊起十几米远的重物，变幅油缸托起伸缩油缸，改变起吊高度，如果它们发生断裂，必将造成极大的人员以及财产损失。断裂是机械产品工程事故中较为多见而且危害最大的失效形式。因此，断裂原因分析及预防措施的研究，是广大工程技术人员及材料科学工作者极为关注的重要课题。大多数情况下，断裂具有突发性，特别是在产品的结构及工况条件比较复杂的情况下，很难直接观察到断裂的实际过程。高精度冷拔管主要使用在工程机械上，并且是机械的关键部件，所以，研究高精度冷拔管断裂现象并消除此缺陷，对高精度冷拔管行业的发展显得尤其重要。1冷拔钢管断裂现象的产生钢管冷拔时，由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。脆性断裂是由多种原因引起的。如：晶界上有析出物时，不管其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因；另外，即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲劳断裂现象。一般来说，液压（气动）零件在设计时使用的力学性能指标，都是假定材料是均匀的、连续的、各向同性的，根据这种方法分析认为是安全的设计，有时也会发生意外断裂事故。研究发现，在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非均匀的、各向同性的。组织中会有裂纹、还会有夹杂物、气孔等缺陷，这些缺陷均可以看成为材料中的微裂纹。另外，脆性断裂还与构