第六章油水井增产增注措施油井增产措施油气井产量低的主要原因油气井增产途径油气井增产和水井增注方法一、水力压裂压裂作业压裂液是一个总称，由于在压裂过程中，注入井内的压裂液在不同施工阶段有各自的任务，所以可以分为：前置液、携砂液、顶替液。目前我国每年通过压裂增加的产量达几百万吨，相当于建了一个大港油田。压裂液的性能要求：滤失小，较少的用量得到较长的裂缝；悬砂能力强，能将支撑剂全部、均匀的带入裂缝中；摩擦阻力小，易排出，不堵塞地层；配伍性好；低残渣，废液易排除，不堵塞地层；价格低，来源广，易于配制。油水井增产增注措施支撑剂的要求强度高；颗粒均匀，圆球度好；杂质含量少；来源广，价格低。油水井增产增注措施油水井增产增注措施选择压裂液：根据岩石的化学性质确定压裂液的类型；油层的物理性质及所处的环境；所选择的压裂液必须与地层流体相匹配二、酸化酸化工艺类型基质酸化在低于岩石破裂压力下，将酸液注入地层。依靠酸液的溶蚀作用，清除堵塞、扩大和延伸孔隙、缝洞，恢复或提高井筒附近较大范围内油层的渗透性。酸化压裂也称为酸压，是在高于岩石破裂压力下，将酸液注入地层，在地层内形成裂缝。通过酸液对裂缝壁面物质的不均匀溶蚀作用形成高导流能力的裂缝。碳酸盐地层的酸化盐酸与碳酸盐岩的化学反应砂岩地层酸化砂岩的成分：骨架：石英、长石胶结物：硅酸盐类（粘土）、碳酸盐类土酸的组成：盐酸（HCl）+氢氟酸（HF）作用原理：HCl溶蚀碳酸盐类胶结物HF溶蚀硅酸盐类矿物砂岩地层酸化氢氟酸（HF）与硅酸盐类矿物的反应例：氢氟酸与石英反应生成可溶性氟硅酸土酸处理工艺地层常用酸液盐酸甲酸和乙酸土酸（盐酸+甲酸、乙酸）多组分酸（盐酸+甲酸、乙酸）稠化酸（盐酸+胶凝剂）泡沫酸（65～85%氮气，15～35%酸液）油水井增产增注措施油水井增产增注措施常用酸液添加剂缓蚀剂（防金属腐蚀）稳定剂（减缓铁沉淀）增粘剂（降低反应速度）减阻剂（降低流动阻力）暂堵剂（降滤失）三、防砂与清砂三、防砂与清砂地层出砂的原因地层岩石胶结强度低；地应力作用；开采工艺措施不当（压差过大、流速过大)。开采因素2.射孔密度如果射孔密度过大，有可能使套管破裂和砂岩油层结构遭到破坏，引起油井出砂。3.油井工作制度流体渗流而产生的对油层岩石的冲刷力和对颗粒的拖拽力是疏松油层出砂的重要原因。油、水井工作制度的突然变化，使得油层岩石受力状况发生变化，也容易引起油层出砂。4.其它油层含水后部分胶结物被溶解使得岩石胶结强度降低；油层压力降低，增加了地应力对岩石颗粒的挤压作用，扰乱了颗粒间的胶结；不适当的措施，降低了油层岩石胶结强度，使得油层变得疏松而出砂。防砂方法(2)加强出砂层油水井的管理：开、关操作要求平稳；对易出砂的油井应避免强烈抽汲的诱流措施。(3)对胶结疏松的油层，酸化、压裂等措施要求慎重。(4)正确选择完井方法和改善完井工艺。防砂工艺机械防砂；化学防砂；防砂工艺机械防砂筛管防砂防砂工艺机械防砂砾石充填防砂防砂工艺化学防砂人工胶结砂层法：向油层挤入液体胶结剂及增孔剂，然后胶结剂固化，在油层附近形成具有一定胶结强度及渗透性的胶结砂层。人工井壁防砂法：用液体将按一定比例支护剂和未固化的胶结剂混合物挤入油层出砂部位，在套管外形成具有一定强度和渗透性的壁面清砂方法(1)冲砂通过冲管、油管或油套环空向井底注入高速流体冲散砂堵，并将砂粒携带至地面。（2）捞砂用钢丝绳向井内下入专门的捞砂筒，将井底砂粒捞出地面。冲砂液油井结蜡石蜡：C16到C64的烷烃(C16H34～C64H130)。纯石蜡为白色，略带透明的结晶体，密度880～905kg/m3，熔点为49～60℃；结蜡：温度低于原油析蜡点时，蜡以结晶形式析出，随着结晶长大，蜡晶体沉积于管道和设备表面；(一)油井结蜡的过程油井结蜡结蜡的影响因素：原油组分压力和溶解气油比水和机械杂质含量流动速度管壁粗糙度及表面性质（1）阻止蜡晶的析出：在原油开采过程中，采用某些措施(如提高井筒流体的温度等)，使得油流温度高于蜡的初始结晶温度，从而阻止蜡晶的析出。1.油管内衬和涂层防蜡2.化学防蜡3.热力防蜡：提高流体温度；采油成本高。清蜡方法机械清蜡—刮蜡器热力清蜡热流体循环清蜡电热清蜡热化学清蜡清蜡方法冼井清蜡车