金属(jīnshǔ)切削基本知识机械制造技术(jìshù)基础第一篇金属(jīnshǔ)切削加工原理1、掌握关于金属切削加工的基本知识——第1章2、研究金属切削变形(biànxíng)、切削力、切削热及刀具磨损的机理及其规律——第2章3、掌握正确选择刀具几何参数、刀具材料、刀具结构的方法；掌握合理选择切削液及切削用量的原则；讨论提高刀具材料的切削性能、改善工件材料切削加工性的途径——第3章机械制造技术(jìshù)基础本章主要(zhǔyào)内容：1、切削加工概述切削加工及其分类、零件表面的形成2、机床的切削运动与切削用量3、刀具切削部分的几何要素4、切削层参数与切削方式第一章金属(jīnshǔ)切削基本知识关于(guānyú)机加工切削(qiēxiāo)加工工艺方法的特点因此：切削(qiēxiāo)加工是制造业的基础一、切削加工(jiāgōng)的特点刀具与工件之间要有相对运动；刀具具有适当的几何参数(cānshù)，即切削角度；刀具材料具有一定的切削性能。机械零件上常见(chánꞬjiàn)表面二、零件(línꞬjiàn)表面的形成母线(mǔxiàn)导线1、轨迹法(Locus/Tracingmethod)利用非成形刀具，在一定的切削(qiēxiāo)运动下，由刀尖轨迹形成发生线的方法。2、成形法(Shaping/Formingmethod)利用成形刀具对工件进行(jìnxíng)加工的方法。切削刃的形状和长度与所需形成的发生线(母线)完全重合。3、相切法(Tangentmethod)利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行(jìnxíng)加工的方法，切削点运动轨迹的包络线，便是所需的发生线。4、展成法（范成法）(Generatedmethod)利用工件和刀具作展成切削运动（具有确定的运动关系）进行加工(jiāgōng)的方法。切削刃各瞬时位置的包络线，便是所需的发生线。/三、表面成形(chénꞬxínꞬ)运动三、表面(biǎomiàn)成形运动复合运动组成部分符号中的下标，第一位数字表示成形运动的序号，第二位数字表示同一个复合运动中单元运动的序号。复合成形运动也可以分解为3个甚至更多个(duōɡè)部分（单元运动）。注意：复合成形运动虽然可以分解成几个部分，每个部分是一个旋转或直线运动，与简单运动相似，但这些部分之间保持着严格的相对运动关系，是相互依存，而不是独立(dúlì)的。所以复合成形运动是一个运动，而不是两个或两个以上的简单运动。四、辅助(fǔzhù)运动在机床上加工各种表面时，刀具(dāojù)与工件之间的相对运动。----成形运动中各单元运动一、机床(jīchuáng)的切削运动机床(jīchuáng)的切削运动图1-4各种切削(qiēxiāo)加工的切削(qiēxiāo)运动1—主运动；2—进给运动；3—合成运动；4—待加工表面；5—加工表面；6—已加工表面注释(zhùshì):1、已加工(jiāgōng)表面工件上经刀具切削后产生的表面；2、待加工(jiāgōng)表面工件上有待切除之表面；3、过渡表面切削刃正在切削的表面。它通常位于已加工(jiāgōng)表面和待加工(jiāgōng)表面之间。仔细观察/切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度(shēndù)）的总称。1、切削(qiēxiāo)速度(Vc)(cuttingspeed)切削(qiēxiāo)刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度。课堂练习υ2、进给量(f)(amountoffeed)3、背吃刀量ap（切削(qiēxiāo)深度）（depthofcut/cuttingdepth）不同(bùtónꞬ)切削工艺的进给量和被吃刀量4、合成(héchéng)切削速度（resultantcuttingspeed）刀头(dāotóu)刀具上切屑(qiēxiè)流过的表面。图1-8车刀(chēdāo)的组成主切削(qiēxiāo)刃是前刀面与主后刀面的交线。在切削(qiēxiāo)过程中担任主要切削(qiēxiāo)工作。主切削(qiēxiāo)刃副切削(qiēxiāo)刃在不考虑进给运动，并在特定的安装条件下的参考系。是在刀具设计、制造、刃磨、测量(cèliáng)时用于定义刀具几何参数的参考系。通过主切削刃上某一选定(xuǎndìnꞬ)点，垂直于该点主运动方向的平面。2、切削平面（Ps）通过主切削刃上某一选定点，与主切削刃相切且垂直于基面的平面。（平行于该点主运动(yùndòng)方向）二、确定刀具(dāojù)角度的参考系二、确定刀具(dāojù)角度的参考系通过切削刃选定点平行于假定的进给运动方向并垂直于基面(jīmiàn)的平面。通常也平行或垂直于刀具上制