关于汽车十字轴和前轴生产工艺设计方案(1).doc
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关于汽车十字轴和前轴生产工艺设计方案一、序言江西省安源万向实业有限公司是一家生产汽车零部件的企业,现有企业员工120多人,拥有资产规模5636万元.由于我公司生产十字轴厂房小,生产设备有限,生产量小,多年来一直处于供不应求的状况。为步入高速发展的轨道,迫切需要扩大再生产。前轴其形状复杂、工件大、内在质量要求高。用一般的锻打工艺制造不但成本高,而且质量难以保证。该方案是采用先进的辊锻工艺技术,材料利用率达到94%以上,产品质量均越过国家标准,抗疲劳寿命高达到一百万次以上。近几年来重型卡车以51%的递增速度向前发展,兴建一条前轴生产线,只需二年时间投资就可全部收回。二、产品品种和设计生产能力1.产品品种和规格差速器十字轴和前轴⑴材质:20CrMnTi、50#、22CrCo、42CrCo⑵规格:大小457、斯太尔、大小EQ153、TCM、亚细亚、大小韩国桥、142、六方、EQ140、10602.设计生产能力差速器十字轴:200万支/年.前轴:6万件/年,三、工艺流程前轴主要加工工艺为:1.热加工.2.冷加工。十字轴WX-01专机铣钻工艺流程为:数控车轴颈锯料锻造机械加工热处理喷丸磨轴颈磁力探伤清洗包装四、厂房建筑和平面布置总平面布置见图.办公楼、综合楼采用土木结构,车间采用轻钢结构,要求通风条件好、隔热。总建筑面积28824㎡,其中,办公楼7604㎡;食堂为514㎡;锻造车间和热处理车间7015㎡;仓库为530㎡,金工车间7261㎡.主要建筑工程概算表序号项目单位数量金额(万元)1办公楼㎡760410692锻造和热处理车间㎡7015515.63金工车间㎡72614804食堂㎡514405宿舍㎡35002806仓库㎡53037.17综合楼㎡24001928其它项1450合计㎡288243063.7五、设备选型压力机及其配套设备根据生产能力及产品规格的要求,初选三条生产线。其中一条锻造大生产线,一条锻造小生产线,一条前轴锻造生产线,投资估算2686万元.主要设备数量见下表:(其中其它配合设备未列出)1.锻造设备序号设备名称单位数量1中频炉台421600吨压力机台131000吨压力机台24630吨压力机台55250吨压力机台36160吨压力机台47400吨压力机台12.配套设备热处理、金加工设备序号设备名称单位数量1井式渗碳炉台92高频机台13箱式炉台14回火炉台15自动箱式多用淬火炉台16锯床台127磨床台208数控车床台209普通车床台610中心孔专机台1211油压机台1012抛丸机台33、生产前桥工字梁生产线主要设备,配合设备未列出序号机床名称规格型号数量(台)备注1、锻造辊锻机1机械手1摩擦压力机J53-25001摩擦压力机J53-10001摩擦压力机J53-160012、热处理链式自动炉33、抛丸抛丸清理机14、冷校正校正机床PDJ23515、冷加工立式双面铣X1-501摇臂钻床Z30322摇臂钻床Z30401立式双面铣X1-501立式U钻DSS1001镗车组合机床2钻、扩、钻三工位专机DSS552摇臂钻床Z30322平衡吊PDJ22510投资估算1386万元.:1、辊锻制坯:911万元.2、毛坯的修整:4.2万元.3.热处理:160万元.4、抛丸处理:19万元.5、冷校正:14.25万元.6、冷加工:277.4万元.六、供配电本扩建工程新增装机容量为4259.6kw。锻造设备2402kw,热处理车间1050kw,金加工车746kw,其他61.6kw。因此需要增设车间变电站,并选用相应变压器及高低压开关屏。供电电源取用开发区专用线路,采用10kv高压送至厂内。七、供水系统采用自来水。本工程耗水量为121.2吨/小时,由供水公司供给,厂内工业用水循环。另外消防用水由本厂供水系统转供给。八、环境保护1.废气本工程在生产过程中无废气产生,不需考虑。2.废水本厂在生产过程中水只是作冷却作用。设计好生产过程中的水排入到厂内循环水池中,所以也不需考虑。九、投资预算总工程投资概算汇总表序号项目单位数量金额(万元)1机电设备项126862建筑工程㎡288243063.73供水系统(包括消防)项1230.34环境保护项205供电系统项15006其它15007合计8000十、经济效益分析(一)、前轴利润:以加长前轴EQ153为例,每件利润310元,单条线年产6万件,年利润1860万元。1、产品销售价:1650元/件;2、原材料成本:945元/件;(7600元/吨)3、固定费用:80元;4、变动费用:68元;5、模具费滩消:50元;6、低质品消耗:30元;7、销售费用:30元;8、电费:70元;9,税收:67元;9、利润:310元;(二