设备技术部电气检修班QC小组提高一次风机稀油站控制系统可靠性小组名称二、选题理由选定课题三、现状调查调查2011.5－2011.9期间发生“稀油站重故障报警，一次风机跳闸”事故由上述统计数据可以看出：1、从5月至9月共发生7次稀油站误发重故障报警信号，导致一次风机跳闸，机组降负荷事件，平均每月发生1.4次。2、从5月至9月累计降低负荷177MW，平均每月降低负荷35.4MW。针对发生的以上事故，我们制定了本次QC活动的目标：目标稀油站重故障报警可靠率低根据树图分析，我们寻找到以下七条末端原因：末端因素末端因素4：至DCS信号干扰误报警末端因素5：动力电源电压波动或中断末端因素7：油压接点接触不良要因分析：油压接点接触不良更改DCS逻辑，增加跳机延迟时间。次要因素分析一：继电器接点故障次要因素分析二：UPS输出电压波动或中断次要因素分析三：至DCS信号干扰误报警序号实施一：实施二：实施三：实施四：改进后的稀油站设备运行情况调查得知，截止目前未发生一起稀油站重故障误报警事故，达到了我们预期效果。★效果检查★1、经济效益：平均每月影响发电量35.4MW，按稀油站重故障跳一次风机每次需1小时后恢复发电计算，即平均每月影响发电1.4小时，我公司上网电价为310.9元/MWh。每月增加效益=增加发电量×时间×上网电价35.4MW×1.4h×310.9元/MWh=15408.204元一年增加效益：12×15408.204=184898.448元2、无形效益♦生产稳定增加了企业形象。♦节省了人力资源，增加工作效率。♦提高组员团队意识及个人能力，培养和锻炼了人才。♦减少了相关设备磨损及维护周期。十、巩固措施十一、活动体会下一个课题：谢谢观看！