技术交底书单位：中铁十八局集团云桂铁路项目部一分部编号：YGT6-1-QL-LSD001工程项目名称南宁侧缆索吊承台基础主送单位施工队及现场技术员交底人复核人交底时间签收人交底里程根据施工计划，结合现场施工图纸、现场条件及相关规范，标准。现将南宁侧缆索吊承台施工作以下交底：工程概况南宁侧缆索吊承台基础尺寸为8*8*2m。位于南盘江特大桥2＃、3＃桥墩之间。承台所在位置为粘土地质，采用明挖法施工。采用C30混凝土。二，主要施工作业类容承台基坑采用人工开挖，人工清底，人工破除桩头，必要时进行边坡处理。钢筋加工在钢筋场统一加工，完成后用汽车运至现场，桩基检验合格后精确定位，现场绑扎。注意预埋筋钢筋位置。承台模板为组合钢模现场拼装。承台模板支撑方式为外加固，内拉杆综合方式加固。混凝土在拌合站集中拌制，8方混凝土罐车运输至现场分层浇筑，混凝土浇筑采用吊车吊运方式入模，承台浇筑完成后采用塑料薄膜洒水养护。2.1施工工艺承台施工工艺流程：施工准备→测量放线→基坑开挖（桩头处理）→浇筑垫层→平面位置精确放样→钢筋绑扎→模板安装及加固→浇筑混凝土→养护。2.2注意事项：1.凿出桩头，承台基础开挖至预定高程后，将桩头沉渣及浮浆全部凿出至新鲜混凝土面，并将桩顶修理平整，保证桩体埋入承台长度及桩顶主筋伸入承台的长度符合设计要求。2.垫层施工，按要求对桩头进行处理，清理基底，测量放线进行基底垫层施工。在垫层上放好承台纵横轴线做好油漆标记，标号钢筋分布线。3.钢筋绑扎，首先将桩头锚固钢筋按照设计要求调整好形状与位置。其次，采用钢管定位框架定位钢筋绑扎位置，按钢筋图纸与配料单绑扎钢筋骨架。绑扎中应自下而上绑扎底板筋、焊接支撑筋、面筋、箍筋、拉钩筋呈梅花形状，钢筋绑扎间距应满足设计和规范要求。4.承台模板安装，模板采用组合模板，先放出承台轮廓线，然后进行人工拼装。加固采用横向、纵向双层钢管加固，竖向在里层，横向在外层，模板拉杆用蝴蝶扣在加固钢管间，并布置4个∕㎡的垫块，保证钢筋的保护层满足设计要求。5.模板加固完毕应刷脱模剂，且不得污染钢筋，确保混凝土外观颜色美观。6.浇筑混凝土，浇筑前对模板进行全面的检查，主要是尺寸、标高、板缝处理以及垂直度等。在浇筑的同时为防止发生离析现象，混凝土自由倾落高度一般不应超过2m，在用吊车配合分层浇筑时应用振捣棒振捣密实。混凝土浇筑必须连续不得间断，同时做好混凝土浇筑记录。7.拆模养护，拆模时不得损坏混凝土面，同时必须将模板清理干净。养护方式为薄膜洒水养护，同时做好监测记录。三、安全与文明施工1.进入现场人员必须穿好工作服，带好安全帽，吊车臂下严禁站人。2.工地内必须有安全标志，各种警示标志。3.模板支撑必须牢固，防止浇筑过程中倾斜伤人。4现场所有用电设备必须安装保护装置，并由专人负责。5.场布置合理，整洁有序，材料堆放整齐。6.做好现场记录资料，做到文明施工、言行文明树立良好的工程形象。序号项目允许偏差㎜检查方法1轴线位置15尺量每边不少于两处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于三处3高程±20测量4相邻两板表面高低差2尺量四、附表模板安装允许偏差及检测钢筋加工允许偏差及检验方法序号项目允许偏差㎜检查方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯起位置20尺量3箍筋内净尺寸±3尺量钢筋安装及保护层允许偏差及检查方法序号项目允许偏差㎜检查方法1受力钢筋间距±5尺量2基础钢筋受力间距±20尺量3分布筋间距±20尺量4箍筋间距±20尺量5弯起点位置30尺量6钢筋保护层厚度±10、－5尺量承台允许偏差及检验方法序号项目允许偏差㎜检查方法1尺寸±30尺量2顶面高程±20尺量3轴线偏位15尺量4前后、左右距设计中心线尺寸±50尺量