金属(jīnshǔ)工艺学概要维氏硬度试验是由英国的史密斯（）和桑德兰德（）于1925年提出来的。优点：所测定的硬度值比布氏、洛氏硬度精确，压入深度浅，适于测定经表面处理零件的表面层的硬度，改变负荷可测定从极软到极硬的各种(ɡèzhǒnɡ)材料的硬度；缺点：测定过程比较麻烦。4、布氏硬度与洛氏硬度的特点(tèdiǎn)比较三、韧性(rènxìnɡ)（与脆性相反）v21、冲击韧度（impactstrength）概念：材料在冲击载荷作用抵抗变形和断裂的能力叫做(jiàozuò)冲击韧度（也称冲击强度），值用ak表示，由试验而得。冲击(chōngjī)韧度：材料的ak值愈大，韧性就愈好；材料的ak值愈小，材料的脆性愈大。通常把ak值小的材料称为脆性材料。温度的影响：研究表明，材料的ak值随温度的降低而降低。当温度降至某一数值或范围时，ak值会急剧下降，材料则由韧性状态转变为脆性状态，这种转变称为冷脆转变，相应温度称为冷脆转变温度。材料的冷脆转变温度越低，说明其低温冲击性能越好，允许使用的温度范围越大。因此对于寒冷(hánlěng)地区的桥梁、车辆等机件用材料，必须作低温（一般为–40℃）冲击弯曲试验，以防止低温脆性断裂。材料的使用(shǐyòng)温度应高于冷脆转变温度。四、疲劳强度在循环载荷(zàihè)作用下，材料承受的循环应力σ和断裂时相应的循环次数N之间的关系曲线，称为疲劳曲线。3、疲劳强度4、疲劳断裂原因：零件的疲劳断裂过程可分为裂纹产生(chǎnshēng)、裂纹扩展和瞬间断裂三个阶段.材料内部杂质、缺陷、表面划痕、应力集中等在交变载荷的作用下产生(chǎnshēng)微裂纹，并扩展导致断裂。5、提高疲劳强度的措施：除改善材料的形状结构，减少应力集中外，还要采取进行表面强化措施。如提高零件的表面质量（表面粗糙度）、喷丸处理等，同时应减少材料的内部缺陷，控制材料的内部质量。五、材料的高温(gāowēn)性能小资料：第一波飞机撞击世贸大楼的北部塔楼(tǎlóu)接近顶部的位置。大火燃烧了1小时43分钟后世贸大楼北部塔楼(tǎlóu)才倒塌。第二波飞机撞击世贸大楼的南部塔楼(tǎlóu)。撞击位置较低，上层压力很大，大火燃烧了1小时零2分钟后，后被撞击的南部塔楼(tǎlóu)反而率先倒塌。第二节金属材料的工艺性能3、焊接性能焊接性能是指材料在限定的施工(shīgōng)条件下焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。4、切削加工性能切削加工性能是指金属在切削加工时的难易程度。第二章铁碳合金(héjīn)第一节纯铁的晶体结构及其同素异晶转变(zhuǎnbiàn)一、金属(jīnshǔ)的结晶冷却(lěngquè)曲线与过冷度结晶(jiéjīng)过程==形核+长大感谢您的观看(guānkàn)。内容(nèiróng)总结