锅炉(guōlú)压力容器安全第五章锅炉(guōlú)压力容器安全装置第五章锅炉(guōlú)压力容器安全装置第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第一节概述(ɡàishù)第二节安全阀3、排放压力——整定压力加超过压力。4、回座压力——安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，即开启高度(gāodù)变为零时的进口静压力。5、启闭压差——整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示；而当整定压力小于0.3MPa时则以MPa为单位表示。第二节安全阀/第二节安全阀安全阀3）脉冲(màichōng)式安全阀/第二节安全阀第二节安全阀第二节安全阀第二节安全阀1、一切形式的安全阀均应铅直安装，以使其阀杆处于铅垂方向的位置，从而保证阀瓣能顺利开启和关闭。2、对于压力容器，应装设在压力容器液面以上气相空间的最高处，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，液体安全阀装在正常液面的下面。3、压力容器与安全阀之间的连接管(jiēguǎn)和管件的通孔，其截面面积不得小于安全阀的进口截面积。其接管(jiēguǎn)应尽量短而直，避免较大的压力降。4、压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该短管的流通截面积应至少等于这些安全阀的进口截面积之和。5、压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性(dúxìnɡ)程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。6、采用螺纹连接的弹簧式安全阀应与带有螺纹的短管相连接，而短管与筒体应采用焊接连接。7、安全阀装设位置，应便于日常检查、维护和检修。8、为减少安全阀排放时引起的噪声，一般在排放压力达到一定数值时，在排汽管的出口(chūkǒu)要装消音器，则此消音器应有足够的流通截面积，以防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量。消音板或其它组件的结构应避免因结垢而减少蒸汽的流通截面。9、与安全阀连接的连接螺栓必须均匀的上紧，以免阀体产生附加应力，破坏(pòhuài)阀件的同心度，妨碍安全阀的正常工作。10、露天安装的安全阀，应设有防止气温低于0℃时，阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。11、安装前，应先对安全阀进行外观检查和整定压力试验及密封试验，对重要场合所使用的安全阀应先进行校验，安装后再进行现场整定压力、回座压力的调试和密封性试验，符合要求后进行铅封，再交付使用。六安全阀的维护(wéihù)和检查⑵经常(jīngcháng)检查安全阀的铅封是否完好。检查杠杆式安全阀的重锤是否有松动、被移动以及另挂重物的现象。⑶发现安全阀有泄漏迹象时，应及时修理或更换。禁止用增加载荷的方法（如加大弹簧的压缩量或移动重锤和加挂重物等）减除阀的泄漏。⑷对空气、水蒸气以及带有粘滞性物质而排气又不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排气试验。手提排气试验的间隔期限，可以根据气体的洁净程度来确定。2、安全阀的定期检查和检测(jiǎncè)⑴在线(zàixiàn)检查和检测第二节安全阀第二节安全阀第二节安全阀第二节安全阀第二节安全阀第二节安全阀第二节安全阀第二节安全阀第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第三节爆破(bàopò)片第四节压力表第四节压力表第五节水位(shuǐwèi)表第五节水位(shuǐwèi)表第五节水位(shuǐwèi)表玻璃板的内表面常开有三棱的沟槽，由于光线(guāngxiàn)在沟槽中的折射，使液位计气相部分显示亮白色，液相部分显示暗黑色，气相、液相分界非常明显。为了液位显示明显可在液位计后加装照明灯。第五节水位(shuǐwèi)表第六节其他(qítā)安全装置1．旋塞(xuánsāi)式排污阀第六节其他(qítā)安全装置第六节其他(qítā)安全装