DBJ04-226-2003DBJ04-226-2003风管系统安装工程检验批质量验收记录表(表一)GB50243-2002(送、排风、防排烟，除尘系统)(Ⅰ)080103□□080203□□080303□□单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1风管穿越封闭防火、防爆墙或板应预埋管或防护套管，钢板厚≥1.6mm,间隙用不燃无害柔性材料封堵2风管内严禁其它管线穿越;输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应用良好接地,通过生活区或辅助车间时应严密,不得设置接口，立管的固定拉索严禁拉在避雷网(针)上3输送空气温度高于80℃的风管，应按设计要求采取防护措施4风管部件及操作机构应能保证正常使用功能,便于操作;斜插板风阀阀板必须为向上拉启,水平安装阀板应顺气流方向插入;止回风阀和自动排气活门安装方向应正确5防火阀、排烟阀(口)安装方向、位置应正确6手动密闭阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致7风管系统安装完毕后,应进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规规4.2.5条的规定。严密性检验应符合表后规范规定一般项目1内管安装位置、标高、走向应符合设计要求；接口有效截面不应缩小。法兰螺栓拧紧，螺母在同侧。风管接口连接应严密牢固，法兰垫片材质符合功能要求，厚度≥3mm，且不得凸入管内外。柔性短管的安装应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩软管长度≤2m，不应有死弯和塌凹。风管穿出屋面处应设有防雨装置，接入砖、混凝土风道应顺气流方向插入。不锈钢板、铝板风管应有隔绝、防腐绝缘措施。2无法兰风管连接完整无缺损，表面平整无扭曲，承插式风管四周缝隙应一致，无弯曲，内涂密封胶应完整，外粘的密封胶带，粘贴牢固，完整；薄钢板法兰风管连接应无松动现象，弹性插条、弹簧夹或螺栓间隔≤150mm;插条连接的矩形风管，板面应平整，无弯曲3风管安装允许偏差(mm)水平度每米≤3全长≤20垂直度每米≤2全长≤20除尘风管、宜垂直或倾斜敷设,水平夹角≥45°,小坡度和水平管尽量短，含有凝结水或其他液体风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置4风管支、吊架间距应符合设计及规范要求，支吊架不宜设在风口、阀门、检查门及自控机构处，距离应大于200mm；水平风管长度超过20m应设置防晃固定点；吊杆平直，螺纹完整；吊架受力均匀，无变形；可调节吊架拉伸或压缩量按设计调整；抱箍支架应紧贴风管；直径（边长）>2500mm的超重风管支、吊架按设计规定安装方式直径(边长)≤400mm＞400m螺旋风管薄钢板法兰非金属风管水平≤4m≤3m支架5m，吊架3.75m≤3m垂直≤4m，单根直管不少于2个固定点≤3m说明080103(Ⅰ)080203080303主控项目：1.按数量抽查20%，不少于1个系统，尺量、观察检查。2.按数量抽查20%，不少于1个系统，手析、尺量、观察检查。3.按数量抽查20%，不少于1个系统，观察检查。4.按数量抽查20%，不少于5件，尺量，观察检查，动作试验。5.按数量抽查20%，不少于5件，尺量，观察检查，动作试验。6.全数检查，观察、核对检查。7.(1)低压系统采用漏光法检测，抽检率5%且不少于1个系统，检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统采用漏光法检测，合格后抽检漏风量，抽检率20%，且不少于1个系统。高压系统，全数进行漏风量测试。严密性测试按附录A进行。系统风管严密性检验的被抽检系统应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。(2)净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统的风管的规定执行；6～9级的系统按规范4.2.5条中的低、中压系统风管的规定执行。一般项目：1.按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量、观察检查。2.按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量、观察检查。3.按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量、观察检查。4.按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量、观察检查。5.按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量、观察检查。6.按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量、观察检查。7.按数量抽查10%，不少于5件，尺量、观察检查。8.按数量抽查10%，不少于5件，尺量、观察检查。9.按数量抽查10%，不少于5件，尺量、观察检查。10.按数量抽查10%，不少于1个系统或不少于5件和两个房间的风口；尺量、观察检查。风管系统安装工程检验批质量验收记录表(表二)GB50243-2002(送、排风，防排烟，除尘系统)(Ⅰ)080103□□续表080203□□080303□□单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规