第十八章滚动轴承主要内容1、概述2、滚动轴承的代号3、滚动轴承的类型和选择4、滚动轴承的力分析、失效和计算准则5、滚动轴承的动载荷和寿命计算8、滚动轴承组合设计组成：内圈、外圈、滚动体、保持架一、滚动轴承的构造滚动体的形状优点：缺点：§1８—2滚动轴承的类型与选择滚子轴承——承载能力高，极限转速低滚针轴承————承载能力较高，径向尺寸小滚动轴承的主要类型、结构和特点类型代号表圆柱滚子轴承（N）圆柱滚子轴承（N）３．角接触球轴承——7００００前置代号1、基本代号直径系列——右起第三位6212有时轴承需成对安装（配置代号）。三、滚动轴承类型的选择——角接触球轴承7类（n较高时）5）便于装拆和间隙调整——内、外圈可分离的轴承1）直齿圆柱齿轮轴：轴承的载荷(方向)§1８—3滚动轴承的受力分析、失效形式及计算准则σH三、角接触轴承同时受Fr和Fa（7000型，3000型）由于“公称接触角α”存在：Fs方向：由轴承外圈的宽边指向窄边，通过内圈作用于轴上。正装四、滚动轴承的失效形式和计算准则2）塑性变形3）磨损计算准则：§1８—4滚动轴承的动载荷和寿命计算机器类型二、滚动轴承的当量动载荷P由表18.7知，X、Y受e——轴向载荷“判断系数”影响表１８．７深沟球轴承当量动载荷计算Ｘ，Ｙ值三、滚动轴承的寿命计算公式当工作t>120℃时，因金属组织硬度和润滑条件等的变化，轴承的基本额定动载荷C有所下降轴承工作温度(℃)例1：圆锥滚子轴承30208的基本额定动载荷C＝34000N，极限转速nlim＝5000r/min，承受当量动载荷P＝3000N，要求预期寿命[Lh]=50000h，求允许的最高转速为多少？例2：有一型号为6207的深沟球轴承,已知径向载荷Fr=2300N,轴向载荷Fa=600N,径向基本额定静载荷C0r=15200N,基本额定动载荷C=25500,载荷平稳，转速2900r/min，若要求其预期寿命为5000小时，试校核该轴承的寿命。3.计算当量动载荷Ｐ四、角接触轴承的轴向载荷Fa的计算Fr载荷作用中心：位置用a表示。2）实际轴向载荷Fa的确定（2）当结论：——实际轴向力Fa的计算方法例3：如图所示，已知作用于轴承上的径向载荷Fr1=1000N,Fr2=2060N,作用于轴上的轴间载荷FA=880N,轴承内部轴向力Fs与径向载荷Fr的关系为Fs=0.68Fr,试求轴承的轴向载荷Fa1和Fa2。例4：一工程机械传动装置中的轴，其支撑采用7208AC的角接触球轴承，如图所示，已知Fr1=1000N,Fr2=2060N,作用于轴上的轴间载荷FA=880N，基本额定动载荷Ｃr=35200N,转速ｎ＝5000r/min,中等冲击，预期寿命2000h,所选轴承是否恰当？（判断系数ｅ＝0.68)（２）计算轴承的当量动载荷Ｐ例5：一圆锥圆柱齿轮减速器高速轴支撑采用7214C的角接触球轴承，如图所示，已知左轴承1的Fr1=7000N,右轴承Fr2=1200N,作用于轴上的轴间载荷FA=Fx=4000N，基本额定动载荷Ｃ=89628N,转速ｎ＝1500r/min,载荷平稳，预期寿命8000h,所选轴承是否恰当？（判断系数ｅ＝0.5,X=0.4,Y=1.4)（2）计算两轴承的轴向力Fa1和Fa2作业：已知7028ＡＣ轴承的转数n=5000r/min,当量动载荷P=2394N,载荷平稳，工作温度正常，径向基本额定动载荷Cr=35200N,预期寿命L’h=8000小时，试校核该轴承寿命。§1８—5滚动轴承的静载荷与极限转速极限转速：在一定载荷和润滑条件下，轴承所允许的最高转速。滚动轴承尺寸的选择§18—6滚动轴承的组合结构设计一、滚动轴承支承的结构型式2.一端固定一端游动支承向心推力组合3.两端游动低速齿轮轴必须两端固定垫片二、轴承的轴向固定及装拆2、装拆轴肩高度低于内圈高度的3/4。错误的施力三、滚动轴承的配合标准件：内圈——基孔制外圈——基轴制（不标注）原则：四、提高轴系刚度的措施2、选择合理的轴承安装方式3、轴承预紧2）夹紧一对磨窄了的外圈（或内圈）的角接触轴承4）利用弹簧预紧五、滚动轴承的润滑毡圈密封2、非接触式密封沟槽密封作业四、滚动轴承游隙和轴系轴向位置的调整2）轴系轴向位置的调整