塔式起重机安装验收记录工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度起重力矩KN.m最大起重量t塔高m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底价平整度符合使用说明书的要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连良好，无异常续表B验收部位验收要求结果卷筒和滑轮主要结构件锈蚀深度达原度10%卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍钢丝绳在放出最大长度后卷筒上钢丝绳直径至少保留3圈滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置，防跳槽装置与滑轮外边缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20%吊钩应设有防脱爪，不得焊接及钻孔报废标准按照GB5144-2006规定防护齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩各种防护罩均坚固、且便于观察、检修附着锚固锚固框架安装位置符合要求塔身与锚固框架固定牢固附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、鍥块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身塔身轴线支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地，接地电阻不大于4Ω（重复接地电阻不大于10Ω）在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5mΩ续表B安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠液压系统溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠溢流阀的调压力≤额定工作压力110%油箱有足够容量，温升不超过40℃空载试验起升、回转、变幅、行走机构运转平稳；起制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、噪音等现象额定荷载试验在最大幅度时，起升相应的额定起升载荷及起升额定起升载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常。环境布设位置合理，符合施工组织设计要求塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离与架空线路最小距离符合规定两台塔机距离：低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m；高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不小于2m续表B验收部位验收要求结果障碍灯塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯风速仪臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：负责人（签字）：签章：年月日安装单位验收意见：负责人（签字）：签章：年月日使用单位验收意见：负责人（签字）：签章：年月日监理单位验收意见：负责人（签字）：签章：年月日出租单位验收意见：负责人（签字）：签章：年月日