第二节矿车一、矿车选型根据我国煤矿设备标准化、系列化和定型化的要求，矿井辅助运输矿车选用1.0t系列矿车。矿井达产时各类矿车规格特征详见表4-2-1。表4-2-1矿车规格特征表名称型号名义载重（t）最大载重（t）轨距（mm）轴距（mm）外型尺寸（mm）自重（kg）1t固定箱式矿车MG1.1-6C1.116005502000×880×11505921t材料车MLC1-61.02.06005502000×880×11505111t平板车MCP1-6A1.02.06005502000×880×41046416t平板车MP16-6151560010002700×1200×300811二、矿车数量矿车的数量，以矿井达到设计生产能力时井上下用车地点实际所需车数按排列法计算而得，计算结果见表4-2-2。表4-2-2达产时各类矿车数量表序号设备名称型号单位数量备注11t固定箱式矿车MG1.1-6C辆30已有21t材料车MC1-6辆20已有31t平板车MCP1-6A辆20已有416t平板车MP16-6辆10已有第三节运输设备选型一、煤炭运输设备选型主运输系统流程：3010运输顺槽→北大巷（1部DTL100型带式输送机）→上仓巷（1部DTL100型带式输送机）→胶带下山巷（4部DTS80带式输送机）。胶带下山：半圆拱断面，料石砌碹支护，净宽3.40m直墙高度1.331m，净高3.031mm，净断面积9.06m2；局部为梯形断面，上净宽3.10m，下净宽3.50m，净高2.20m，净断面积7.26m2。沿3号煤层底板布置，倾角3°，巷道内装备800mm带式输送机和检修轨道，轨距600mm，轨型18kg/m。（一）胶带下山一号皮带1.设计依据①矿井设计年生产能力为600kt/a；②运输大巷长L＝380m，倾角α=3°；③松散原煤容重γ=0.9t/m3，最大粒度300mm，松散原煤动堆积角β=30°；④工作环境：矿井井筒内潮湿有尘埃；⑤机头设弹簧清扫器，尾部设空带清扫器；⑥矿井工作制度：矿井设计年工作日为330d，每日净提升时间16h。