干熄焦系统提升机检修施工方案一、检修内容1、车轮、轴承检查，视情况更换轴承，清洗检查水平轮，轴承探伤检查，如有裂纹进行更换，轴承加油。2、清洗滑轮及其周围区域，检查滑轮槽的磨损情况，探伤并记录数据。3、更换焦罐盖及其耐火材料，更换下横梁缓冲器、焦罐盖缓冲器更换弹簧，内部加油。4、焦罐盖四支脚上安装滑杆。5、更换吊钩两套。6、更换焦罐盖导向杆。7、清除吊具上的积尘，清洗所有滚轮轴承，视情况更换滚轮轴承，检查加油。8、焦罐盖改造，加装挡焦板（耐高温不锈钢板δ=10）。9、钢丝绳螺杆及其销轴4件，平衡臂吊叉及销轴、楔形块探伤检查，油裂纹的更换，球面轴承清洗加油。10、恢复负重传感器，改造与提升机钢可鐾采渤低剑指锤褐卮衅?报警、联锁。11、更换卷筒，12、齿轮联轴器清洗检查加油。13、减速箱打开观察孔检查齿轮磨损情况，视情况处理易损件，清洗并更换润滑油。14、检查制动轮衬垫，有裂纹或磨损量较大的更换，检查数据记录保存，更换制动器、制动盘及联轴器。15、更换下横梁，卷筒下方的钢结构修复。16、清洗3台走行减速机并更换润滑油，处理漏油点，齿轮，轴承检查，视情况更换。17、走行电机送电修解体保养。走行减速机的检查保养主要是减速机齿面的情况检查，轴承间隙检查，换油过程中注意油污的清理。尤其是高空换油，位置空间不是很好，应拴好安全带确保高空安全。提升电机的拆装主要是电机的吊装，拆除电机底角螺栓及联轴器螺栓后，用提升小车内的手拉滑车将电机吊装倒运至小车外检修吊下方的平台上，再用检修吊将电机吊装至地面。在电机拆除回装施工中注意与电缆施工的协调配合。18、齿轮联轴器清洗、检查、加油。19、检查万向节的润滑、齿合及磨损情况，清洗加油。20、走行联轴器调整水平。21、走行制动器更换。22、轨道检查处理（测量轨道、调整相对标高、直线度、水平度、轨距、并做好记录、数据交车间）23、检查拖缆，对已损件，受损电缆更换。24、司机室搬迁位置现场勘查后确定，通讯线路改为光缆。司机室的搬迁应先解除连锁装置，手动将小车移到装入装置平台上方。然后在装入平台上搭设临时施工平台。司机室先用槽钢进行整体框架加固，然后再进行搬迁。25、机器间顶部走道锈蚀花纹钢板挖补，栏杆修复。26、提升机检修专用电动葫芦更换，吊钩打开平台修复。27、提升机机器间，装入装置多点加油油管的铜管更换。28、提升机钢丝绳多点加油改造。29、提升机间顶部重做。二、检修时间：三、编制依据及检修工程标准规范《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》，焦化设备YBJ24-88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》，液压、气动和润滑系统YBJ207-83四、设备检修施工方法及步骤1、查看现场：准备材料及施工机具、确定待检项目及实际测量待换部位尺寸。2、检修前拉好警戒线并挂好警示标志，检修前和检修过程必须有生产单位监护人员确认安全方可施工。3、车轮、轴承检查。准备煤油20L，用50T千斤顶及32T千斤顶顶起车轮，清洗检查水平轮，并对轴承进行探伤检查，共探伤40个口，如轴承有裂纹进行更换，并对轴承加油。4、用煤油清洗滑轮及其周围区域，检查滑轮槽的磨损情况，探伤并记录数据。若磨损严重，更换滑轮。5、用180T汽车吊吊出焦罐盖，放置地面，更换其耐火材料。更换下横梁缓冲器、更换焦罐盖缓冲器的弹簧，并在内部加油。6、用25T汽车吊配合在焦罐盖四支脚上安装滑杆。7、用20T汽车吊配合更换吊钩两套。8、用20T汽车吊配合更换焦罐盖导向杆。9、用压缩空气清除吊具上的积尘，用煤油清洗所有滚轮轴承，视情况更换滚轮轴承，检查并加油。10、焦罐盖改造，加装挡焦板（耐高温不锈钢板δ=10），用等离子切割机对不锈钢板进行下料，用氩弧焊机及316不锈钢焊条施焊，25T汽车吊配合安装。11、对钢丝绳螺杆及其4件销轴，平衡臂吊叉及销轴、楔形块探伤检查，有裂纹的更换，用煤油对球面轴承清洗并加油。12、用50T汽车吊配合恢复负重传感器，改造后与提升机钢丝绳滚筒刹车同步，恢复负重传感器报警、联锁。13、用180T汽车吊拆除提升机顶棚，将卷筒吊出，16T汽车吊配合，5T货车转运。14、准备煤油20L，对齿轮联轴器清洗检查加油。15、拆出减速机联轴节后，300T汽车吊将减速机吊出，汽车吊配合30T用50T拖车完成减速机的二次转运，用300T汽车吊将新减速机吊装复位，安装找正并试车。16、对制动轮衬垫进行探伤，拍片约60个口，对有裂纹或磨损量较大的进行更换，检查数据记录保存，更换制动器、制动盘及联轴器。17、用180T汽车吊更换下横梁，并将卷筒下方的钢结构修复。25T汽车吊用及5T货车完成横梁的转运工作。18、用煤油清洗3台走行减速机并更换润滑油，处理漏油点，齿轮，轴承检查，视情