合成纤维东丽公司将腈纶纺织厂、针织厂等产生的腈纶屑回收、溶解制成再生纤维。应用独自开发的着色脱色技术腈纶的再溶解进行回用。根据该技术可高配比混合回用原料达到生态标志基准配混率以上。用纤维废材做仿木船在日本纤维机械学会的纤维回用技术研究会上由日本财团资助用纤维废材做仿木船已完成一号艇。利用废纤维材料用烯烃等作为熔解固着材料经加热、压缩、成型制成胶合板。可持续发展的化纤制造聚乳酸纤维钟纺、尤尼吉卡、东丽公司等已开发。由天然物制取熔纺新型纤维的研究作为基础技术研究东丽公司于年开始年内实施。纤维素经改性技术处理达到热塑性。热塑性纤维素原料脂肪酸酯等可用环境影响小的熔纺法纺制纤维可制造新型纤维材料。高性能聚酮纤维的工业化基础技术的开发作为的基础技术研究旭化成公司于年开始年内实施。它是用低价的一氧化碳和乙烯为原料的脂肪族聚酮在特定浓度的盐水溶液中经凝胶法纺丝制得低成本的纤维。译自《不织布情报》刘辅庭译山田校联苯在纤维生产中的应用在合成纤维、塑料和橡胶的生产中对工艺热量的处理非常重要。例如纤维的质量取决于精确的温度控制。只要是在℃高温下的完全等温工艺控制生产商都会频繁使用合成热传导介质。它有如下特点可设定沸点具有很高的热稳定性并且很长的工作寿命。公司的联苯进入市场年以后其作为热传导介质仍旧工作良好。用联苯加热可使整个受热面在恒温下达到高热传导密度。许多工业生产厂的一个普遍的特点就是使用合成热传导流体。无论哪里只要过度强调矿物油的作用就会使用到它们。大多数的芳香族化合物由于其分子结构都具有很高的稳定性。这些化合物是通过先对原料提纯然后将其进行化学反应后制得的因此其所含的单个化合物比矿物油少得多。而且合成热传导介质的组成成分与天然原油的质量无关因此一致性更好。另一个好处就是生产出的化合物具有特定的、人们所需要的性能。联苯是通过将二苯醚与联二苯以精确设定的比率配比而成的一种混合物特别适合对付那些非常恶劣的环境。这种洁净、略带些黄、低黏度的液体属易熔类型也就是说其固化点℃比直链化合物联二苯℃二苯醚℃更低。这意味着联苯在室温下为液体因此能很容易地装入相关的组件内。联苯不像水当产品由液态变为固态时其体积却在缩小。这对化学设备和管道而言是一个优点因为他们不会因为联苯填充物发生固化而受损。在气相时的良好加工性能当压力为巴时联苯的沸点很高达℃。其工作范围在℃和℃之间即便在没有压力的传统热传导装置中也能获得℃的温度。在最大工作温度℃下压力仅为巴。这意味着即使在高温下也可使用相对简单的设备。联苯含水量与大气湿度相当。它不吸湿不能与水混合。即使在℃相对湿度的情况国外化纤技术合成纤维下以重量计算最多仅有的水能在联苯中溶解。与所有可燃液体一样联苯也可以与空气形成爆炸混合物。然而其爆炸范围极小以联苯蒸汽量计算在至之间。联苯具有关键意义的优势就是其气相组分的组成———联二苯和二苯醚。这两个组分的蒸汽压力比率在气相和液相时相同。通常低沸物的蒸汽压力要比高沸物的蒸汽压力高但联苯的情况却不是这样这样有许多优点。这意味着也能和气相产品一起工作因为气相的成分组成与温度无关所以蒸汽压力上升时与温度的关系未变。原则上说它也可与一种“沸腾加热”的物质一起工作如水蒸汽。精确地设定温度———纤维纺丝特别在聚合工艺中这相当重要———这对生产出的产品的质量起决定性作用。这个工艺使用其它有机热传导介质无法进行因为它们混杂着多种物质并且各批次产品的成分都不同。联苯的等级在热传导介质联苯家族中联苯突出的一点是其聚苯基结构使得其以卓越的热稳定性结合长使用寿命为特征。其应用阈值范围为℃。膜层温度不能大大超过℃的阈值或者说至少不能长时间处于这样的高温下。联苯的高纯度保证了在热传送装置中金属不会出现腐蚀。另一个产品是联苯。当装置具备更高的稳定性和利用率时虽然使用脂肪族矿物油已经够了但联苯拥有高档、稳定产品的素质特别适合在这些装置上使用。联苯是一种低黏度异构联甲苯醚的混合物巴的压力下其沸点在℃至℃之间。应该指出的是在低温下该热传导介质也还具有低黏度使得其工作温度在℃至℃之间。在加热和冷却这样的混合系统中使用的话联苯是个非常合适的产品因为它在低温下随时都能用泵输送。它完全不溶于水也不会与水发生反应。有机粘结的氯和硫的浓度大大低于。联苯使用于化学和石化工业以及在塑料和橡胶加工领域中用于加热和冷却工艺工作范围℃至℃。联苯热传导介质的使用寿命取决于装置的工作温度。如果工厂设备一直工作在湮露壬舷弈敲创巳却冀橹实脑て谑倜型锏侥曛谩Ｈ绻ぷ魑露冉系驮蚱涫倜嘤ρ映ぁ８菥槲颐强梢运滴露让可仙嫫浞纸馑俾始涌煲槐丁Ａ阶爸玫纳杓圃诠ひ瞪型ǔＳ擅浩韫┯Φ墓ひ沼萌却恿秸羝蟹掷氤隼础Ｓ纱私⒘肆礁龌芈烦跫痘芈吩诟哐瓜乱砸合嘈问焦ぷ鞯诙芈分杏靡恢凰降摹吧琳舨邸崩瓷闪秸羝４幽抢镎羝鞯绞褂米爸弥性