第13章砌体工程施工技术措施13.1概述13.1.1主要施工内容XXX三级水电站工程土建及安装工程第Ⅱ标段砌体工程项目包括主厂房、副厂房、安装间、油库、引水渠道、引水闸、退水闸、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的浆砌石、干砌石、小骨料混凝土砌石体和砌砖等工程。13.1.2主要工程量本工程砌体施工主要工程量见下表：表13.1-1砌体工程量表序号项目名称单位工程量备注1引水渠道浆砌石m33032前池前室段浆砌石m33783前池溢流堰浆砌石m343684电站厂房浆砌石m36705尾水渠浆砌石m38304合计m31402313.2引用标准和规程规范（1）《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2002；（2）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001（3）《水利水电建设工程验收规范》SL223-1999；（4）《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；（5）《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84；（6）《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5113-2005；（7）《水电站基本建设工程验收规范》DL/T5123—2000。13.3施工规划与布置砌石工程在相应部位的边坡截水沟、边坡开挖、排水沟等土石方开挖、回填等基础施工完成后进行。砌体工程所需的砂浆，在施工现场用分散布置的砂浆拌和机拌制，机动翻斗车运输至施工现场，人工砌筑。施工道路和施工供水供电利用前期开挖与混凝土浇筑布置的临时道路和管线。13.4施工程序（1）每项砌体工程开工前28天，承包人应提交包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。①施工平面布置图；②砌体工程施工方法和程序；③施工设备的配置；④场地排水措施；⑤质量和安全保证措施；⑥施工进度计划。⑦砌体石料的材料试验报告在砌体工程开工前28d，将工程采用的各种石料的材料试验成果，报送监理人批准。未经批准的材料，不得使用。13.5砌石工程施工13.5.1材料要求（1）砌石砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场或工程开挖石料，石料的开采方法经监理人批准。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。对于毛石砌体，毛石呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。（2）砂、砾石砂浆要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。（3）水泥和水砌筑工程采用的水泥强度等级不低于32.5MPa。到货的水泥按品种、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28d龄期抗压强度的90%以下时，则此水不再使用。（4）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，重新试验，并报送监理人批准。2）拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。3）胶凝材料拌和过程中应保持细骨料含水率的稳定性，根据细骨料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4）胶凝材料拌和时间∶机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌3遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照表13.5-1选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。表13.5-1胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温（℃）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195－13.5.2浆砌石砌筑13.5.2.1一般规定（1）砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203－2002的有关规定。13.5.2.2毛石砌体（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。（2）毛石砌体分批卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块