垂直升降类机械式停车设备在现场评审前要进行型式试验，型式试验规定的所有检查和试验项目必须全部合格，则判为型式试验合格。被判定为不合格的，受检单位整改后，可以申请复检。合格后由型式试验单位出具报告再约请评审机构现场评审。下面介绍型式试验检查和试验方法。1检查方法1.1技术资料查阅相关技术资料，包括有样机设计总图、使用维护说明书（含电气原理图、接线图）、安全部件计算说明书、产品出厂合格证、钢丝绳、链条、液压橡胶管制动器等产品质量证明书、安装验收报告、产品标准；样机应与其设计总图相符。1.2标牌检查是否有标牌，其安装位置是否为设备正面立柱、控制箱附近等明显位置，且内容是否齐全、正确。1.3安全标志检查是否已设置，位置是否为明显可见处。1.4承载金属结构a)检查焊缝是否有可见的明显缺陷，包括裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷及其他缺陷；b)由制造企业提供焊缝探伤报告，必要时抽查；c)检查各连接件是否有影响强度的缺陷，各连接件的连接是否正确、牢固。1.5搬运器（载车板）检查制造企业提供的材质资料与实物是否一致，是否为非燃烧体材质，是否防滴漏，并检查搬运器（载车板）在额定载荷及超载10%试验时，是否有永久变形。检查叉式搬运器叉间间隙，叉齿强度和刚度。1.6钢丝绳a)检查钢丝绳质量保证书中钢丝绳型号、直径与实物、说明书是否一致，同时用游标卡尺测量钢丝绳直径，查阅计算书，并校验安全系数；b)卷筒上钢丝绳是否按顺序整齐排列，卷筒上钢丝绳尾端的固定装置是否有防松或自紧的性能。将上层载车板放至底部，检查卷筒上保留的钢丝绳圈数是否至少为两圈。检查钢丝绳是否接长使用；c)检查各滑轮处是否有防脱绳装置。1.7链条a)检查链条质量保证书中链条型号规格与实物、说明书是否一致，查阅计算书，并校验安全系数；b)检查是否有防止提升链链条从链轮上脱出的装置；c)检查安装的链条、链轮是否便于润滑。1.8制动器a)检查动力电源或控制电源失电时，载车板是否终止运行；b)载车板离地200～300mm，加载1.5倍额定载荷，停留10min，检查载车板是否下滑；c)检查制动摩擦片的磨损间隙是否有补偿能力。1.9液压系统a)检查液压元件的实物是否符合设计的系统要求；b)现场试验检查；c)检查液压系统是否设有失压保护装置。1.10总断路器检查是否设置有总断路器，出线端是否有其他负载，是否备有专用接地线。1.11总线路接触器人为断开电源任一相，设备应不能启动，正常运转的设备应立即停机。1.12控制电路检查所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘（屏、柜、台）的正面，装设在内部的元件应标明代号。1.13遥控电路及自动控制电路检查遥控电路、自动控制电路一旦失灵，样机是否能立即停止工作。1.14电线电缆检查电线电缆的敷设情况及防护措施，是否有防磨护口及线端标记。1.15电动机的保护人为断开电源任一相，电机应不能启动，正常运转的电机应立即停机；并检查是否采用手动复位的自动断路器进行过载保护。1.16电气设备的防护措施检查电气设备防护等级及露天装设的电气设备是否有防雨雪、灰尘等杂物侵入的措施。1.17紧急停止开关在操作方便处、控制柜处检查是否设置有非自动复位的紧急停止开关。在正常运转时，按动紧急停止开关，观察样机是否立即停止运转，但不应切断电源插座、照明、通风、消防和报警电路的电源。1.18接地当采用移动电缆时，检查是否备专用接地线。检查样机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧是否均已可靠接地，并检查零线和接地线是否已分别设置。用接地电阻测量仪测量接地电阻。1.19电气保护检查是否设有短路、过流、缺相、错相、零位、欠压、过压保护装置。人为断开电源任一相，样机应不能启动，正常运行的样机应立即停机；将电源相线任意互换，样机应不能启动。样机停电后恢复供电时，应重新启动电源按钮后，方可操作运行。1.20信号检查是否设置了总电源分合信号装置，如指示灯、电压（电流）表等。是否设置了故障信号或报警信号。1.21安全防护装置检查是否设有防止超限运行装置、汽车长、宽、高限制装置、阻车装置、载车板上汽车位置的检测装置、出入口门、围栏联锁安全检查装置、自动门防夹装置、防重迭自动检测装置、防松断检测装置、防坠装置、警示装置等安全防护装置且是否起作用。用钢直尺测量阻车装置高度。1.22缓冲器检查是否在搬运器和对重的升降行程的底部设置有缓冲器，且是否有足够的缓冲行程以保证缓冲过程中升降台不与钢架上部或下部地坑构造相撞。当采用强制驱动时，还应检查搬运器顶部是否设有缓冲器，且在对重缓冲器被完全压缩之前，搬运器顶部缓冲器应不能起作用。1.23导轨检查是