9#发变组厂用快切装置校验技术资料的阅读一、装置技术参数1．直流电源：DC220V±20％或DC110V±20％2．输入工频电压信号：AC57V或AC100V3．输入工频电流信号：CT二次5A4．输入接点信号容量：不小于DC24V、10mA5．跳合闸出口接点容量：DC220V、3A或者DC110V、5A6．跳合闸出口接点动作闭合时间：0.5s7．其他输出信号接点容量：DC220V、1A8．事故最快切换时间：并联方式——10ms＋用户设置延时＋备用电源合闸时间串联方式——10ms＋工作电源跳闸时间＋备用电源合闸时间9．工作正常：0~100V，步长0.1V10．备用正常：0~100V，步长0.1V11．频差：0~1.0Hz，步长0.1Hz12．相差：0~60°，步长1°13．残压：20~50V，步长0.1V14．母线低压动作值：20~80V，步长0.1V15．母线低压延时：0~10S，步长10ms16．外部闭锁快速切换延时：0~500ms，步长1ms17．并联切换合备用电源延时：0~150ms，步长1ms18．低压减载二路延时：0~10s，步长10ms19．预置初始相位：0~+359°，步长1°20．合闸回路时间常数：0~300ms，步长1ms21．后加速延时：0~10s，步长10ms22．母线允许电压：20~80V，步长0.1V23．长延时时间：0~10s，步长10ms24．测量精度：电压1级；电流1级；相位＜0.5º；频率＜0.1Hz25．整机功耗：静态功耗＜30W；动态功耗＜40W26．工作环境：温度－10~+50℃；相对湿度≤85％二、检测显示功能面板信号灯指示、工作、备用电源断路器分合闸位置和装置工作状态。自检结果可以打印和面板液晶查阅，自检异常时发出灯光和接点信号。装置状态可以打印和面板液晶查阅。通过液晶查阅断路器最近一次切换数据。在正常运行中，装置实时检测和显示厂用母线三相电压、工作和备用电源电压的有效值，母线电压与工作或备用电源电压的频差和相差值、工作分支电流及备用分支电流。中文显示所有实时数据和设置参数。三、切换功能及其说明正常切换正常切换是指正常情况下进行的厂用电源切换。通过控制台开关手动起动装置，完成从工作电源到备用电源，或由备用电源到工作电源的双向切换。正常切换分为串联切换和并联切换两种方式。串联切换控制台切换方式选择开关置于串联位置。手动起动装置，先跳开工作（备用）电源，如果同期条件满足，则合上备用（工作）电源。并联切换控制台切换方式选择开关置于并联位置。并联切换又分为自动和半自动两种情况。自动将选择开关置于“自动”位置。手动起动装置，经同期检定后，先合上备用（工作）电源，确认合闸成功后，再自动跳开工作（备用）电源。半自动将选择开关置于“半自动”位置。手动起动装置，经同期检定后，只合上备用（工作）电源，而跳开工作（备用）电源要由人工操作集控室断路器来完成。事故切换事故切换是指由于工作电源故障而引起的切换。它是单向的，只能由工作电源切至备用电源。事故切换也分为串联切换和并联切换两种方式。串联切换控制台切换方式选择开关置于串联位置。由反映工作电源故障的保护出口起动装置，先跳开工作电源，如此时同期条件满足并确认工作电源已跳开，然后合上备用电源。并联切换控制台切换方式选择开关置于并联位置。由反映工作电源故障的保护出口起动装置发出工作电源跳闸命令，如此时同期条件满足，装置同时发出备用电源合闸命令。备用电源合闸命令也可经设置的延时后再发出，这样可以避免由于工作电源跳闸时间长于备用电源合闸时间，造成备用电源投在故障回路而跳闸，致使切换失败，事故范围扩大。同期捕捉及慢速切换和长延时切换上述切换过程中，如不满足所设定的同期条件，而不能进行快速切换，但频差又小于6Hz时，装置自动转入同期捕捉状态，根据母线电压相位变化速率及断路器固有合闸时间，连续实时计算相位差，在频差允许范围内，捕捉合闸时机，使得合闸完成时相位差接近零度。如果同期捕捉不成功，装置再自动转入慢速切换状态，待母线残压下降到设定值，合上备用电源。在某些情况下母线上残压可能不容易衰减，或残压切换参数设置不合理，可能会推迟或不再进行合闸操作。装置中的长延时切换是其它切换方式的后备补充。同期捕捉功能可由用户设置为投入或退出。如设置为退出，当同期条件不满足时，装置直接转入慢速切换状态。长延时切换功能可由用户设置为投入或退出。本项功能同样适用于下述不正常切换。不正常切换不正常切换是由母线非故障性低压引起的切换，它是单向的，只能由工作电源切换至备用电源。不正常切换分为以下两种情况：母线三相电压持续低于设置值的时间超过所设定的延时，装置自