陕西建新煤化有限公司大巷胶带机延伸安全组织技术措施PAGE-17-大巷胶带运输机延伸安装安全技术措施编制人：张伟编制单位：机电运输部编制日期：2011年10月28日一、领导小组为保证安装工程的顺利完成，经公司领导研究决定，成立专项工程领导小组，安排如下：组长：吴自端副组长：门林成员：任招云郭马鱼庞德全何传杰二、工程概述大巷胶带运输机延伸工程由矿机电运输队完成，延伸长度为900米，机尾位于七号横川以外25米处。工程量包括安装H架300个，纵梁600根，上托辊架600个，上托辊1800个，下托辊600个，H架斜撑300个，语音信号装置5个，敷设信号电缆900米，硫化接头10个，机尾架1套，滚筒2个，浇筑地脚螺栓孔12个。拆除原机尾架及滚筒一套。工程计划11月1日开始安装，11月25日安装结束并试运转。三、准备工作1、巷道预验收：（1）、巷道内顶板完整、无片邦、裂隙，无淤泥、积水，巷道内干净、整洁。（2）、巷道内悬挂的电缆管线排列整齐，无交叉、缠绕。（3）、准备完好的灭火器2台并备齐沙箱及沙子（4）、胶带起重梁采用32#工字钢，距底板高度不小于3500mm，安装位置：六号横穿交叉口一边一根，安装要牢固、可靠。（5）、效验机尾基础孔位置。（6）、联系生产部放皮带中心线。（7）、核定绞车安装位置及导向轮安装位置。材料及设备的准备序号名称数量备注120T慢速绞车2台2Φ15.5钢丝绳2000米320T回头滑2个4Φ15.5绳卡50个5吊环4个6链环10副7Φ15.5钢丝绳套4条8胶带卷转轴2根2、安装前准备（1）、组织人员进行安装条件的验收，包括机尾基础、巷道平整度、胶带机中心线。（2）、现场核实运输方式及运输路线，安排清理运输线路上的障碍物。（3）、安装两部慢速绞车。材料设备的准备序号名称数量备注1100*20016-6mm斜铁100块2200*400厚20mm10块3QBZ-120起动器2台450mm2电缆2根长度待定3、硫化前材料准备序号名称序号名称1面胶15粉笔2芯胶16温度计3胶浆17不锈钢盆4汽油18橡胶手套5白铁皮19剪刀6白平布20钢板尺7铁丝21钢筋剪（剪线钳）8美工刀22角度磨光机9刀片23杯形钢丝刷10核桃钳24切割砂轮片11钢丝刷25电吹风12毛刷26变压器13钢卷尺27硫化设备14直角尺28木板四、安装技术措施及标准要求（一）运输1、装封车要求：1）装车使用平板车、叉车、矿车，一定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。2）封车使用的钢丝绳直径不低于φ15.5mm，封车要牢靠。3）装胶带时，要在平板车上垫防滑枕木。4）所有设备装车，宽度不超出平板车边缘外100mm。5）皮带机支腿、中间架、上下托辊架、托辊等按照安装位置及使用数量进行运输，散放在巷道旁。力求摆放均匀减少二次搬运的次数。2、运输线路1.副井→井底车场→换装站（无轨胶轮车）→六号横穿→施工地点→胶带巷（机尾设备、中间机架、胶带）（二）安装1、中间架的安装1）根据所放皮带机中心线以及3m一个支腿间距安装皮带机支腿、中间架、上下托辊组，按照皮带机中心线控制安装中间部分，并拉30米线绳控制安装标高，把皮带机架子顺下来，不平的支腿用垫铁或毛楔垫起。2）待中间架安装完毕，再次找一下中心线、标高线，把托辊运输到安装位置，依次安装托辊及防跑偏装置、电器保护装置。2、机尾架的安装1）依据测量人员放设的十字中心线及标高线，利用硐室内的起吊鼻子吊起机尾架就位，然后组装滚筒，有些设备可用8T的叉车摆放，然后根据设备尺寸和实际基础尺寸，计算好垫铁高度，配好垫铁。放置垫铁的部位要剁平整，除设备底座下有指定的垫铁位置外，基础螺栓两侧均应放置垫铁。垫铁组在不影响灌浆的前提下宜靠近基础螺栓，垫铁层最多不应超过4层，再经过找平找正后进行基础灌浆，待其养护期满后利用水平仪配合游标卡尺对滚筒主轴进行二次找平找正；紧固地脚螺栓，符合规范后垫铁应相互点焊牢固，最后进行二次灌浆。3、胶带的下放1）在胶带机中间架安装的同时，用防爆胶轮车把胶带运到现场合适的位置备用。2）在六号横川皮带巷两侧上方各安装一根32#工字钢，作为起吊皮带捆子的起重梁。用20T的绞车铺皮带，每捆200米。3）皮带铺设结束后，拆除临时设施，恢复中间架。进行全面检查，再进行下一步工作。4、设备安装完好标准与质量要求1．所有紧固件齐全、牢固、符合要求；2．金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀；3．滚筒无破裂，胶层与滚筒表面紧密贴合，无脱层和裂缝；4．托辊齐全,转动灵活，无异响卡阻现象；5．运行中，胶带不打滑、不跑偏；6.机尾处的垫铁必须垫稳、垫实，接触面良好，