1本章提要使液压缸差动联接以实现快速运动；电液换向阀用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。表9.1液压系统的电磁铁和行程阀的动作表。系统特点：9.2液压机液压系统本机最大工作压力为450KN，用于薄板的拉伸成形等冲压工艺。1-滤油器;2-变量泵;3、42-远程调压阀;4-电磁溢流阀；9-节流阀；10-电磁换向阀；11-电液动换向阀；17-压力继电器；18、44-二位三通电液换向阀；20-高位油箱；28-安全阀；34-压边缸；35-拉伸缸；36-拉伸滑块；37-压边滑块；38-顶出块；39-顶出缸；41-先导溢流阀；43-手动换向阀(1)启动(2)拉伸滑块和压边滑块快速下行电液动换向阀11的左位工作，主缸35上腔进油，下腔回油箱，拉伸滑块快速下行，同时带动压边缸34快速下行。(3)减速、加压滑块接触工件后,主缸35中的压力由于负载阻力的增加而增加,单向阀23关闭,泵输出的流量也自动减小.主缸继续下行,完成拉延工艺.(5)保压(6)快速回程(7)原位停止(8)顶出缸上升(9)顶出缸下降表9.2双动薄板冲压机液压系统电磁铁动作顺序表9.3汽车起重机液压系统图9.4是Q2-8型汽车起重机外形图支腿液压缸起升回路起升回路起升回路大臂伸缩大臂变幅回转该液压系统的特点是：9.4电弧炼钢炉液压传动系统系统采用乳化液作为工作介质，不易发生火灾。两台液压泵2，一台工作，另一台备用，并用蓄能器6来辅助供油，主油路压力取决于电磁溢流阀4。二位四通电液阀5（作为二位二通用）为常开式，防软管破裂等。控制油路所用工作介质为矿物油。(1)换向回路(2)炉体同步倾动回路(3)电极升降位置伺服控制与减压回路当电极升降缸下降排油时，要求动作稳定，故在电液伺服阀的回油上设有背压阀。伺服阀的控制回路所用的油由专门的控制油泵10来提供。减压阀15用于调节和稳定伺服阀的进口压力。习题9.2试写出图9.7所示液压系统的动作循环表，并评述这个液压系统的特点。9.3图9.8所示的压力机液压系统，能实现“快进慢进保压快退停止”的动作循环，试读懂此系统图，并写出：包括油路流动情况的动作循环表。9.4图9.9所示的液压系统，如按规定的顺序接受电器信号，试列表说明各液压阀和两液压缸的工作状态。