堆焊技术通过本次学习，了解堆焊技术的特点、分类和应用，熟悉堆焊合金及材料的类型、特点和选用，掌握常用堆焊方法的原理、工艺、装置、特点和应用；能够根据工件的材质、服役条件和性能要求选择合理的堆焊工艺方法，并编制出工艺流程。综合知识模块一能力知识点1堆焊技术的特点及分类1.1什么是堆焊1.2堆焊的特点1.2堆焊的特点1.3堆焊技术的分类为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。能力知识点2堆焊技术的应用作为焊接领域中的一个分支，堆焊技术的应用范围非常广泛，堆焊技术的应用几乎遍及所有的制造业，如矿山机械、输送机械、冶金机械、动力机械、农业机械、汽车、石油设备、化工设备，建筑、以及工具模具及金属结构件的制造与维修中大量应用堆焊技术。通过堆焊可以修复外形不合格的金属零部件及产品，或制造双金属零部件。采用堆焊可以延长零部件的使用寿命，降低成本，改进产品设计，尤其对合理使用材料（特别是贵重金属）具有重要意义。2.1恢复工件尺寸堆焊冷轧辊修复堆焊大家好2.2耐磨损、腐蚀堆焊大家好综合知识模块二在实施堆焊前，有两个问题需要解决。一是堆焊材料的选择，二是堆焊工艺的制定。堆焊材料是堆焊时形成或参与形成堆焊合金层的材料，例如所用的焊条、焊丝、焊剂和气体等。每一种材料只有在特定的工作环境下，针对特定的焊接工艺才表现出较高的使用性能，了解和正确选用堆焊材料对于能否达到堆焊的预期效果有着极其重要的意义。能力知识点1根据堆焊合金的主要成分可划分为：铁基堆焊合金碳化钨堆焊合金铜基堆焊合金镍基堆焊合金钴基堆焊合金合金铸铁类堆焊合金喷熔用自熔性合根据堆焊合金的形状可划分为：丝状铸条状带状粉粒状块状堆焊合金根据堆焊合金层的使用目的划分为：耐蚀堆焊也称为包层堆焊，是为了防止工件在运行过程中发生腐蚀而在其工作表面上熔敷一层一定厚度、具有耐腐蚀性能金属层的焊接方法。耐磨堆焊为了防止在工作过程中工件表面被磨损并且延长使用寿命的堆焊。隔离层堆焊为了防止母材成分对焊缝金属化学成分的不利影响，以保证接头性能和质量，而预先在母材表面（或接头的坡口面上）熔敷一定成分的金属层（称隔离层）。熔敷隔离层的工艺过程，称隔离层堆焊。根据堆焊合金的形状划分为1.铁基堆焊合金2．碳化钨堆焊合金碳化钨种类3．铜基堆焊合金4．镍基堆焊合金5．钴基合金堆焊合金种类四、堆焊合金的选用工作条件能力知识点2一、堆焊焊条1．堆焊焊条分类和牌号的表示方法D256序号2．堆焊焊条型号的编制方法EDPCrMo-A1-03堆焊焊丝、焊剂自学综合知识模块三概述能力知识点11.特点大家好1.特点由于焊条电弧堆焊成本低、灵活性强，就其堆焊基体的材料种类而言，焊条电弧堆焊既可以在碳素钢工件上进行，又可以在低合金钢、不锈钢、铸铁、镍及镍合金、铜及铜合金等工件上进行。能力知识点2焊条电弧堆焊的堆焊规范对堆焊质量和生产率有重要影响，其中包括：堆焊前工件表面是否需要清理及清理程度；焊条的选择及烘干堆焊工艺参数的选择预热保温和层间温度的控制一、焊前准备二、焊条选择及烘干三、焊条直径和焊接电流三、焊条直径和焊接电流堆焊层厚度/mm四、堆焊预热和缓冷四、堆焊预热和缓冷碳当量Cep/（%）能力知识点3一、概述1．焊前准备2．操作要点3.焊后处理综合知识模块四氧乙炔火焰堆焊是用氧气和乙炔混合燃烧产生的火焰作热源的堆焊方法能力知识点1氧乙炔火焰是一种多用途的堆焊热源，火焰温度较低(3050～3100℃)，而且可调整火焰能率，焊时熔深浅，母材熔化量少，能获得非常小的稀释率（1％～10％）。获得的堆焊层薄，表面平滑美观、质量良好。氧乙炔火焰堆焊所用的设备简单，可随时移动，操作工艺简便，灵活、成本低，所以得到较为广泛的应用，尤其是堆焊需要较少热容量的中、小工件时，具有明显的优越性。由于是手工操作，氧乙炔火焰堆焊劳动强度大、熔敷速度低。当要求得到高质量的堆焊焊层时，对焊工的操作技能要求高。氧乙炔火焰堆焊主要用于要求表面光洁、质量高、精密的工件的堆焊，以及在批量不大的中、小型工件上进行小面积的堆焊。氧乙炔火焰堆焊在阀门、带锯杆、犁铧及各种农用机械中得到了广泛应用。能力知识点2氧乙炔火焰堆焊所用的装置主要有焊炬、氧气瓶、乙炔气瓶或乙炔发生器、减压器、回火防止器、胶管等，与普通氧乙炔火焰焊接基本相同。氧乙炔火焰堆焊一般采用实芯焊丝，几乎所有堆焊材料都可使用，如硬质合金焊丝、铜及铜合金焊丝等，具体选择可查阅相关手册。此外，氧乙炔火焰堆焊也可采用合金粉末，利用氧乙炔火焰将合金粉末加热后，喷洒、沉积并熔化在零件表面上形成堆焊层，这种方法也称为氧乙炔火焰粉末喷焊。能力知识点3一、焊前准备二、氧乙炔火焰堆焊的