城市天然气管道施工组织设计-经典通用宝藏文档.doc
上传人:13****88 上传时间:2024-09-10 格式:DOC 页数:15 大小:62KB 金币:6 举报 版权申诉
预览加载中,请您耐心等待几秒...

城市天然气管道施工组织设计-经典通用宝藏文档.doc

城市天然气管道施工组织设计-经典通用宝藏文档.doc

预览

免费试读已结束,剩余 5 页请下载文档后查看

6 金币

下载此文档

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

一、工程概况:1、概况本次管道工程位于xxxxxxxx,管道保送的是高压优秀自然气,具有易燃、易爆的特点,本着“百年大计,质量第一”的思想,建立为人民高度负责的精神,按着贯彻到底、严厉要求的准绳进行施工。2、工程内容:由我单位承建的xxxxxxxxxxxxxxx燃气管道工程,户内安装xxx户。二、施工组织编制根据:1、管道防腐及焊口根据石油天燃气行业标准SY4014—98《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范》。2、管道焊接工艺评定履行GB50236—98《现场装备工艺管道焊接工程施工及验收规范》。3、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》。4、CJJ94—2003《城镇燃气室内工程施工及验收规范》。5、CJJ2005—89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》。三、施工组织措施(一)、工程谐和、施工管理对自然气管道工程,我公司将实行项目管理办法,以项目经理为核心,从开工到竣工全过程的管理。为了确保优秀、高效干好这项工程,我公司组建强有力的项目经理部,由公司副经理领导与谐和。公司将在人力、物力、技术、装备、施工组织管理等方面,全力以赴,在资金运用上,实行专款专用,确保工程急需,我们将以先进科学的管理办法,施工技术和工艺,机械装备,精心确保施工,以一流的质量和进度,确保工程建设目标的完成。(二)、项目部组成人员:项目经理:xxx项目负责人:xxx技术负责:xxx测量:xxx资料员:xxx材料员:xxx质检员:xxx安全员:xxx劳动力配备管理人员:4人安装工:8人电焊工:2人电工:1人劳务工:15人四、工期工期目标:年月日至年月日五、施工预备为使工程按期、保质、保量顺利竣工,必须做好以下预备工作:1、编制次要施工机具用量计划2、施工平面布置3、施工现场临时用电措施六、施工方法1、庭院管道安装:(1)土方施工预备定位放线人工挖管沟清沟槽底填细土验沟(管道安装终了)二次夯填细土分层夯填铺警示带原土夯填清理现场、恢复原状。(2)管道施工预备管材质检机械除锈清管膛防腐坡口加工下管组对焊口、焊接焊口探伤电火花检测吹扫强度、周密性实验(土方回填)连接户内立管和调压站(箱)强度周密性实验竣工、联合验收。七、分项施工管理(一)土方施工1、管沟根据燃气平面图及设计现场定位,开挖前并进行复测。2、开挖时,如发现不明地下管线、装备应及时报设计院、监理,并由设计作出处理意见、办法。3、在无地下水的地段开挖管沟,如土质特别坚实,沟深<2.0米,则沟壁可不放坡。4、在开挖中,若发现土壤变形、裂纹运用支持加固沟壁,支持物应有足够的强度。5、管沟的验收,必须有现场监理和业主代表在场,签字认可后,方可进行下道工序施工。(二)管道防腐施工方法及程序1、管道防腐履行石油自然气行业标准SY40174—98《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范》2、管材表面除锈,采用机械除锈方法(角向磨光机),除锈质量以露出钢材金属光泽为好,除锈后必须经有关质检、监理部门检查签字认可后才能涂刷底漆。3、施工方法:(1)采用加强级防腐:工序:一道底漆、一道内带、一道外带。(2)底漆涂刷前,必须搅拌均匀,应有专人负责操作,以确保底漆混合均匀,待底漆表面干后既可缠带。(3)内带搭接50%,外带搭接50%-55%。(4)在缠带的带端头应留出150±10mm长的光管,以备焊接。(5)管端坡口加工:采用角向磨光机将管口打磨出30°的坡口0.5-1mm。用软织物在管内来回接两遍,清理管膛内脏物,后用软布封堵管口两端,待组对管口时取下。(6)对做好防腐的管子应100%全部进行10000V电火花检漏,检查时应有现场监理在场,经认可合格后,方可在施工现场运用。(三)下管施工程序及方法:(1)为保证钢管外防腐不被破坏,管道进入现场后,必须一致摆放在平整地段。在运输或堆放时,管与管,管与地面接触部位应垫草垫或橡胶软垫。管子下沟先找平、找直后,再进行点焊,点焊采用单面焊双面成形,一次性焊透的方法。焊点表面质量要求:不允许有表面气孔、夹渣、裂纹,若发现有上述景象,须磨除后重新点焊。点焊合格后,可进行焊接,沟上一次性连接管子根数不得超过五根。(2)管子焊接工艺评定:为了保证焊接质量,在正式焊接前,必须由参加本工程的焊工采用与本工程相反的管材、焊接材料、焊接方法,分别焊接Φ159×6、Φ108×5、Φ89×5、Φ57×3.5四种试件,进行工艺评定实验并编制相应的焊接工艺阐明,工艺评定履行GBJ50236-98《现场装备工管道焊接工程施工及验收规范》,焊接材料采用E4303型大西洋焊条,工艺评定报告将作为指点性文件直接指点焊接。(3)管子对口焊接要求A、管子对口点焊长度