粉煤灰混凝土掺粉煤灰的混凝土，不但能减少水泥用量、降低造价，而且还能改善混凝土拌合物性能、提高泵送性能、改善混凝土的抗裂性能、提高混凝土的耐久性，包括抑制碱－骨料反应、抗氯离子渗透性能和抗硫酸盐侵蚀性能等。粉煤灰混凝土由于使用了工业废料粉煤灰，减少了水泥用量，从而减少了制造水泥时的二氧化碳的排放量；减少生产水泥的原材料石灰石的开采，也减少了对山体植被的破坏，被称为绿色混凝土，也被政府官员所重视。粉煤灰混凝土通常被认为早期强度低，而后期强度才能得到发挥的混凝土。但是近几年的研究表明，低水胶比的粉煤灰混凝土，早期强度并不低，完全可以满足现代施工的要求；粉煤灰混凝土的后期强度（60～90天的强度）比纯水泥混凝土还要高，而且粉煤灰的掺量可达到50～60％。在众多的研究中，内容最多的是粉煤灰掺量和后期强度的利用问题。有专家的认为某些标准规范中规定的粉煤灰掺量应放开，否则会妨碍粉煤灰的综合利用；认为28天的验收龄期不合理，没有考虑粉煤灰混凝土的后期强度，如此等等，可以说是呼声一片。如此多的桂冠加冕在粉煤灰混凝土的头上，使粉煤灰混凝土飘飘然，从而使粉煤灰的应用得到了迅速的发展。然而种种迹象表明：在有些自然环境中的粉煤灰混凝土，不像在实验室制作的混凝土一样耐久。Elfert(1973年)发现：根据ASTMC666进行冻融实验，养护良好、引气的粉煤灰混凝土经受了2400次循环；而不掺粉煤灰的对比混凝土只经受住1100次循环。然而，养护14d并在丹佛农场自然条件下暴露了1年的不掺粉煤灰的混凝土试件仍然能经受1100次循环，而掺有粉煤灰的试件则只经过380次就破坏了。Parker(1996年)根据对粉煤灰广泛的调查写道：日本由于粉煤灰混凝土易于开裂而不允许使用。还提到在澳大利亚的昆士兰，诊断了35处施工现场的破坏，认为是由于施工中使用了粉煤灰。此外，在密执安、依阿华和田纳西州也报道了粉煤灰混凝土的问题。对于粉煤灰抑制碱－骨料反应的作用，美国垦务局对324种混凝土配合比做试验，延续了25年的时间。试验结果表明，粉煤灰在实验室里表现非常出色，而暴露于室外气候中则恰恰相反。粉煤灰混凝土试验配合比表