防喷装置操作规程基地准备从甲方了解作业井的井场状况：·采油树扣型；·井口压力，包括正常生产时和关井时的井口压力；·井的类别：注水井或产液井（包括气井），及是否含有H2S或CO2；·井场是否有仪表气，及气压；·采油树到顶甲板的距离；·吊车的有效负荷；根据井况选择合适的转换接头（采油树扣转防喷管扣）、防喷装置类型、及防喷管的数量。确定仪器串的最大外径及仪器串长度是否适合所选的防喷装置。根据所用电缆外径选择合适的流管、胶皮盘根和BOP铡刀。流管内径大于电缆外径0.003"-0.007"。根据井口压力确定所带的加重杆数量。经验公式（磅）：3.1416×电缆内径2(inch)×井口压力(Psi)＋15％；也可查看图表（见HYPERLINK\l"附件一"附件一）。选择合适的密封脂。密封脂的选择可查看图表（见HYPERLINK\l"附件二"附件二）。对防喷装置进行检查：·流管的尺寸和数量；·各种管线（液压系统和注脂系统）的外观检查及承压情况；·密封脂的数量是否足够；·各种配件及辅助工具是否足够，如O圈、胶皮盘根、泄压阀、泄压管线、BOP铡刀等；·各种接头的丝扣是否完好；防喷装置进行压力密封测试。测试压力为防喷装置耐压的75％。9、检查BOP的工作情况：·把电缆穿过BOP后，关闭BOP的下铡板；·从BOP的上翼灌水，灌满水后关闭BOP的下铡板；·给BOP注脂，观察BOP的密封情况。如果密封效果不好，泄压后及时更换铡刀片；·BOP泄压后，打开上下铡板，取出电缆，检查电缆是否变形。如果电缆变形，检查铡刀总成，有问题及时更换。井场准备检查防喷装置在运输及吊装过程中是否受损，包括丝扣、管线和注脂泵。丈量采油树到顶甲板的实际距离，观察并记录下目前井口的压力。根据采油树到顶甲板的实际距离、井口压力及吊车的起吊高度选择合适的防喷管数量。确定平台的仪表气是否满足注脂系统的需要。检查注脂油箱中是否有水，可打开注脂油箱底部的堵丝，检查是否有水，如果有水，把水放掉。从注脂泵气体过滤器中排出流体，检查油标油位，如果需要加油，加入高质量的润滑油。检查防喷装置组件的各种丝扣、O圈是否完好，及时更换。把防喷装置的气管线与平台的仪表气气源连接好。检查注脂泵的工作情况。10.把电缆穿过盘根盒(pack-off)和流管后，做电缆头。三、附件一附件一附件二密封脂粘度与温度的关系图