细水雾灭汽油火的研究.doc
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单相流无添加剂细水雾灭汽油火的分析摘要:单相流无添加剂的细水雾是目前应用最广泛的,其扑灭低闪点类液体流淌火灾尚存在一定难度,是当前火灾科学研究的热点之一,为了拓展细水雾的应用领域,探索工程应用参数,我们经过了多年反复研制与火灾试验。关键词:细水雾;灭汽油火;试验引言细水雾系统的研发与应用越来越多,但能适用于扑灭汽油类低闪点B类液体的不多。扑灭这类火情,要求细水雾的直径小,汽化吸热快,还取决于对燃烧火羽及热气流的包裹及穿透、燃料热汽化速度的压制、油池与油盘温度的降低和油池死角部位的覆盖等效应。细水雾喷头在工作压力范围内能喷放的专用喷头,国内外细水雾喷头的雾化结构有:切向旋涡、斜切槽离心、斜板雾化、斜孔离心、弹簧雾化、多头螺纹,多头圆锥螺纹、多头圆锥变距螺旋槽、溅水盘撞击雾化、圆头撞击雾化、击针撞击雾化等。不同的火灾,需要不同的喷头结构,我们经反复测试,最后选定一雾化结构,该喷头在4MPa时,Dvf0.5为75um,Dvf0.99为145um;6MPa时,Dvf0.5为70um,Dvf0.99为125um;8MPa时,Dvf0.5为65um,Dvf0.99为120um。Dvf值所描述的是雾滴的大小,f是雾滴直径从0到某一数值(Dvf的值)的累计体积与总累计体积之比。这与喷头的灭火效能存在很大关系,并且各种直径雾滴所占的百分比、雾滴的初速、动能与雾化角度、布置间距及角度等对不同的火情有着不同的要求,需要火灾实体模型来验证。喷嘴与雾化芯选用耐腐蚀与耐磨性较高的材质,以满足在高压高速水流下不被冲刷扩大变形,确保使用寿命。进水口配置直流预紧式立体成型过滤网、防误喷开启机构,出水口配置非金属大红防尘罩。细水雾系统的配置水源、过滤器、高压泵组,分区控制阀、细水雾喷头、管道。具自动、手动及就地应急启动,特殊的电气设计实现高压水泵空载启动、停止,延长可高压水泵的运转寿命;在不同的输出流量下自动卸载溢流,避免管道及阀门附件受高压水锤冲击而损坏。灭汽油试验试验室空间,长×宽×高:6.9m×6.7m×4.4m,体积203立方米。轴流排气扇2只。门3.4m2;窗2.8m2;两侧观察窗面积12.3m2。细水雾喷头入口压力4MPa,喷头间距2.5m×2.5m,喷头距地高度3.4m,油盘采用5mm钢板焊制,长×宽×高:1m×1m×0.1m,油盘置于4只喷头正中,汽油90#20L。灭火时间≤80S,灭火后油盘能再次点燃。油盘火比喷雾火更难以扑灭,因为油盘火是二维的,喷雾火是三维的,细水雾对三维火的作用更直接更有效,细水雾包裹火团的表面积更大。油盘火预燃30s,初始燃烧猛烈火苗冲起很高,喷放细水雾后火焰随即被压下来,逐渐缩小并产生搅动、飘逸现象,最后剩下在油盘内侧各直角游离的“蛇”形火,这是较难扑灭的。“蛇”形火燃烧很微弱,维持燃烧所需的氧气也很少,产生的热量也很少,细水雾的汽化吸热窒息效用大大降低;5mm厚的油盘钢板和油层与垫水体积存在着较大的余热,低闪点易挥发的“蛇”形火燃烧易于维持,这时雾滴分布中的较细水雾群起主要作用,持续喷放将其扑灭。我们先通过2m间距,较大K系数的喷头,入口压力较高的工况开始试验,逐步将喷头间距扩大到2.5m,K系数缩小至1.0,入口压力降低至4MPa,重复进行汽油油盘火的试验,一一将其扑灭。细水雾喷放强度为1L/min.m2,小于目前各地规范中所公布的设计喷雾强度规定。喷头间距再扩大,细水雾喷放密度,大小雾滴配比均匀性,在工程实际应用中易受到风、热气流、障碍遮挡等的影响较大,故不再扩大。结论与展望XSWT1/8型细水雾喷头已于2008年6月初通过国家检测,在60秒内扑灭汽油油盘火、双侧双排多层电缆桥架、图书档案、油喷雾火等。进一步优化喷嘴与雾化芯的设计与制造工艺;完善数据采集等测试装备;进行大空间类、遮挡类的火灾试验等。该系统产品现已进入某水下艇等实际应用。细水雾系统将逐步部分替代水喷雾、水喷淋、泡沫喷淋、泡沫喷雾、气体灭火系统等。它在煤矿粉尘与瓦斯稀释、抑制;燃煤电厂的脱硫环保;消防摩托,野外灭火,水面/水下舰船、列车与飞机等交通设施的灭火,我国大飞机工程的发动机试验台等具有远大的应用前景。