DK-XLE型锅炉炉管泄漏自动报警系统目录装置概述……………………………………………………….3原理功能……………………………………………………….3系统配置……………………………………………………….4系统构成……………………………………………………….4DK-XLE型的优点………………………………………………7性能指标……………………………………………………….7日常维护……………………………………………………….8实现功能……………………………………………………….8售后服务………………………………………………………9装置概述新一代DK－XLE型锅炉四管泄漏自动报警装置是集锅炉、声学、电子、计算机、通讯、机械等多学科技术，通过高度集成声纳传感器来动态获取锅炉内炉管泄漏的噪声信号，建立动态识别模型。在消除锅炉运行的各种复杂噪声干扰的基础上，利用计算机技术，通过快速付里叶变换(FFT)，进行声谱分析，实现对锅炉炉管泄漏的早期测报，并判断出泄漏的区域位置及泄漏程度，使电站运行人员及时采取防护措施，防止事故扩大，缩短抢修时间，减少经济损失。装置由两部分组成，包括信号采集系统，监测系统。装置的系统框图如下所示：原理功能1、信号采集处理和传输信号采集（传感器）信号传输（信号电缆）A/D转换PCL818HD频谱分析FFT变换在线建立泄漏动态模型动态模型与静态模型比较2、炉管泄漏的动态识别新一代炉管泄漏自动报警装置采用了模型的动态识别与在线跟踪技术，以往的系统是在建立好泄漏模型后采用静态比较进行报警。新技术有效的排除了当燃烧不稳定时背景噪音忽高忽低给准确报警带来的影响，准确报警大大提高，误报、漏报趋为0。系统配置1、设备主要构成清单(1)传导管：DK-XLE型气源吹扫(2)传感器：DK-XLE型(3)监测系统：DK-XLE/32型配置：研华工控主机，彩色显示器，彩色打印机(4)电缆：六芯、阻燃、屏蔽、单芯截面积1平方毫米(5)配件：φ12金属软管、角铁、钢元、管接头、转接端子系统构成泄漏报警与DCS通讯系统包括信号采集系统（声波传导管，声纳传感器）和检测系统。信号采集系统——声波传导管传导管固定在锅炉炉壁上，用来提供信号通道，使传感器与炉内连通，保证真实采集锅炉炉管泄漏所产生的声频信号。它包括金属管、绝缘体、球阀、45度角三通和电动除灰机构等构件，整体密封。传感器安装接口手动阀门气源吹扫接口隔热层（声波传导管）信号采集系统——声纳传感器传感器是用来接收炉膛内的声频信号，当锅炉正常工作时，所接收的信号为背景噪音，其频率主要集中在低频段，而且声音强度较弱，当锅炉炉管发生泄漏时，泄漏声不仅使炉膛噪音强度明显加强，而且其频率主要集中在中高频段,传感器能将锅炉炉内噪音的强度、频谱等真实情况灵敏地转换成电流信号,传输给远在集控室的监测系统。传感器固定安装在传导管尾部上，每个传感器包括一个一体化声纳传感器件和一个自测试噪声发生器件，封装在塑料壳中。传感器的检测范围受增益旋钮控制，一般在10～15m的半球空间。增益值随测点背景噪音变化而变化。监测系统放于集控室内，它采用国际标准机箱(19英寸宽)，分为中心处理单元及显示报警单元，安装组合在机柜中。中心处理单元(1)利用多通道高速A/D采集卡，将一体化声纳传感器传输过来的电流信号进行采样，转换成数字量信号，通过总线送至主处理板，进行付里叶快速变换(FFT)，得出实时频谱棒形图及趋势图，建立动态泄漏模型，跟踪频谱棒图及趋势图的变化，针对泄漏特有的静态频谱模式，经判别后进行泄漏报警。同时具有历史追忆功能，用于报警后数据分析。另外对测点处背景噪音的数据进行处理，用于传导管堵灰判断。(2)通过监听切换卡，用于监听测点处的实时背景噪音。(3)通过开关量输入继电器输出卡，与吹灰盘联锁，监视吹灰器工作是否正常；用于装置自检，判断系统工作是否正常；用于无源节点输出，与集控室光字牌连接，用于报警提示。(4)中心处理单元有声音监听扬声器、软驱、调试键盘接口、电源开关等，用于功能操作及显示。(5)通过DCS接口模块和调制解调器实现数据的通讯。如图Baudrate9600bpsDatabit8ErrorcheckNon