注塑模具知识与注塑模具安全保护讲师：讲师：日期：日期：2012.2安徽毅昌科技有限公司201212年2012年2月目录?一、模具的基本结构介绍(含热流道、抽芯机构介绍）模具的基本结构介绍(含热流道、抽芯机构介绍）?二、模具型腔面划分介绍?三、模具回位机构种类识别方法?四、模具冷却水路的连接方法及注意事项?五、常规模具进浇口方式优缺点说明?六、常见模具故障及基本排除?七、模具保养方法及注意事项一、模具的基本结构介绍(含热流道、抽芯机构介绍）模具的基本结构介绍(含热流道、抽芯机构介绍）1.模架.2.模仁.3.侧抽芯.4.定位圈.模具总体结构---图例模具总体结构---图例--动模（后模）吊环定模（前模）模具总体结构---图例模具总体结构---图例---模架.油缸（侧抽芯）.模具总体结构---图例模具总体结构---图例--模具抽芯系统热流道系统顶出系统模具抽芯系统二、模具型腔面划分介绍?一、镜面（高光）模具镜面（高光）?二、普通光面模具?三、喷砂模具?四、皮纹模具三、模具回位机构种类识别方法一、弹簧复位机械强制复位（机床顶杆拉回）二、机械强制复位（机床顶杆拉回）三、油缸辅助复位四、直接合模模具复位杆顶回四、模具冷却水路的连接方法及注意事项连接方法：连接方法：模具上标识进水口安装进水管，出水口安装出水管。水管，出水口安装出水管。注意事项：注意保证模温平衡，注意事项：注意保证模温平衡，进水管与回水管需交替串插安装，不能管与回水管需交替串插安装，在同一侧单独安装进水管或回水管五、常规模具进浇口方式优缺点说明浇口形式???????直接浇口侧浇口潜浇口牛角浇口点浇口点浇口转侧进胶其它浇口:扇形浇口,环形浇口,盘形浇口直接浇口优点1.流动性良好。2.构造简单。3.适用的塑胶材料广。4.材料充填性佳。5.成形品表面缩印少。6.省略流道的加工。7.压力损失少。8.可成形大型或深度较深产品。缺点1.一次只能成型一个成形品.2.有浇口残留痕迹影响外观及增加后加工。3.平而浅的成形品易翘曲、扭曲。4.浇口附近残留应力大，容易导致破裂或变形。用途1.适用於大物、深物之容器类。2.适用塑料：PVC、PE、PP、PC、PS、PA、POM、AS、ABS、PMMA。侧浇口侧浇口浇口一般设计在塑件断面较厚的部位,使熔料从厚料断面流入薄断面保证充模完全;浇口位置的选择,应有利于排除型腔中的空气;浇口应尽量开设在不影响塑件外观的位置，如边缘底部优点1.残留应力低。2.浇口与成形品分离容易。3.可防止材料逆流。4.浇口部分产生磨擦热，可再次提升材料温度，促进充填。缺点1.流动抵抗大。2.压力损失大。3.流动性不佳之材料易造成充填不足或半途固化。4.平板状或面积大之成形品，由於浇口狭小易造成气泡或流痕之不良现象。潜浇口-潜后模侧壁优点1.有可塑化能力。2.浇口自行切断，免除后加工。3.浇口痕迹小。4.成形品之外侧或内侧可自由设定浇口位置。缺点1.流动抵抗大。2.刀口磨损后,会拉伤产品。3.压力损失大。用途1.适用塑料：PS、PA、POM、ABS2.不用后加工，加料系统自动分离者可使用。ba通常要求b值大于a值,以防水口顶出折断.潜浇口-潜顶针优点1.实现从产品内侧进胶,不影响外观面。缺点1.增加一道水口料去除工序。潜浇口-潜前模侧壁潜浇口-实例牛角浇口是潜浇口的一种特殊样式,优点1.进胶顺畅,压力损失相对普通潜浇口要少。2.成形的外观面质量好.缺点1.模具加工较复杂.2.水口断裂,难去除.点浇口优点1.有可塑化能力。2.浇口自行切断。3.浇口痕迹小，可免除后加工。4.浇口位置可自由选择。5.浇口可从数点注入，应力及应变较小。6.适合多数成形品之成型。缺点1.流动抵抗大。2.容易过热。3.模具构造复杂。4.压力损失大。用途1.适用塑料：PE、PP、PC、PS、PA、POM、AS、ABS)。2.为大成品多浇口之应用，单一成形、一次多个成形。压力损失大责任荣誉学习家文化六、常见模具故障及基本排除试模及量产时，经常遭遇的问题包括银纹、试模及量产时，经常遭遇的问题包括银纹、波喷流痕、虎皮纹、流痕、气痕、焦痕、缩痕、纹、喷流痕、虎皮纹、流痕、气痕、焦痕、缩痕、熔接痕、黄化、褐线、黑斑、脆裂、变形、熔接痕、黄化、褐线、黑斑、脆裂、变形、周期时间长等，使得材料、能源、机器、设备、间长等，使得材料、能源、机器、设备、时间及人力浪费、良率偏低、甚至无法交货。力浪费、良率偏低、甚至无法交货。降解Degradation?高分子降解(degradationofpolymers)通常泛指高分子在物理因素(如热﹑紫外