手工焊接知识培训刘金磊Sep-21,20111一、焊接的基础知识二、焊接方法三、焊接的检查方法2一、焊接基础知识¾焊接的含义利用熔点低的焊料，通过加热熔化焊料润湿金属表面，并在接触面形成合金层，从而达到金属与金属的牢固连接的过程。¾焊接时必要条件温度・焊锡・助焊剂3¾烙铁的结构4¾烙铁的选择5¾焊锡丝的构成焊锡合金助焊剂6焊接的三个要素金属表面的清扫清洁焊接工具的清扫附属工具的清扫烙铁的接触方法焊接加热加热温度加热时间焊接过程焊锡的加入方法烙铁的拿法良否判定7¾电烙铁的握法1.反握法：适合于大功率烙铁的操作，动作稳定，长时间操作不宜疲劳。2.正握法：适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。3.握笔法：一般在工作台上焊印制板等焊件时多采用此法。（a）反握法（b）正握法（c）握笔法8焊锡丝的拿法连续焊接时的拿法连续焊接时的拿法断续焊接时的拿法断续焊接时的拿法可以连续供给焊锡可以连续供给焊锡不能连续供给焊锡不能连续供给焊锡9烙铁头的清洗烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉,水量不足时海绵会被烧掉.清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。海绵浸湿的方法：海绵浸湿的方法：1.1.泡在水里清洗泡在水里清洗2.2.轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜3.3.2小时清洗一次海绵.2小时清洗一次海绵.10每次在焊接开始前都要清洗烙铁头烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.海绵孔及边都可以清洗烙铁头海绵面上不要被清洗的异物覆盖,碰击时不会把锡珠弄掉要轻轻的均匀的擦动否则异物会再次粘在烙铁头上反而会把烙铁头碰坏清扫不当，是产生松香飞溅、焊锡屑多发、清扫不当，是产生松香飞溅、焊锡屑多发、热传导不良等的原因。热传导不良等的原因。11焊接时必须佩带防静电腕带12二、焊接方法13手工焊锡方法手焊锡作业方法原则：不遵守以下原则会发生焊锡不良。开始学5步骤法，熟练后3步骤法自然就会了手工焊锡5步骤法工焊锡3步骤法准备确认焊锡位置确认焊锡位置准备同时准备焊锡同时准备焊锡准备准备轻握烙铁头母材与引脚轻握烙铁头母材与引脚接触烙铁头接触烙铁头同时大面积加热同时大面积加热45o放烙铁头放烙铁头放锡丝放锡丝按正确的角度将锡丝放（同时）按正确的角度将锡丝放（同时）30o45o放置锡丝在母材及烙铁之间，不在母材及烙铁之间，不放置锡丝30o3±1秒要放在烙铁上面要放在烙铁上面确认焊锡量后按正确确认焊锡量后按正确取回锡丝取回锡丝取回锡丝的角度正确方向取回的角度正确方向取回取回锡丝30o锡丝锡丝取回烙铁头取回烙铁头（同时）（同时）30o要注意取回烙铁的速度要注意取回烙铁的速度取回烙铁头取回烙铁头和方向和方向必须确认焊锡扩散状态必须确认焊锡扩散状态14错误的焊锡方法锡丝直接接触烙铁头锡丝直接接触烙铁头烙铁头不清洗就使用烙铁头不清洗就使用锡丝放到烙铁头前面锡丝放到烙铁头前面(FIUX扩散)(FIUX扩散)烙铁头上有余锡烙铁头上有余锡刮动烙铁头刮动烙铁头烙铁头连续不断的取、放烙铁头连续不断的取、放（诱发焊锡不良）（诱发焊锡不良）(铜箔断线(铜箔断线Short)Short)（受热不均）（受热不均）15插件的焊锡方法„必须将焊盘和被焊器件的焊接端同时加热„焊盘和被焊器件的焊接端要同时大面积受热„注意烙铁头和焊锡投入及取出角度铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCBPCBPCB(×)(×)(○)(○)只有被焊端加热只有焊盘加热被焊端与焊盘一起加热铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCBPCBPCBPCBPCBPCB(×)(×)(×)(×)(×)(×)(○)引脚加热铜箔加热烙铁重直方向烙铁水平方向修正追加焊锡先抽出烙铁良好的焊锡铜箔少锡引脚少锡提升提升热量不足加热方法,加热时间,焊锡投入方法不好，引脚脏污染，会发生不良16薄片类器件焊接方法薄的器件应在焊盘上焊锡.薄片类器件不能受热，所以烙铁不能直接接触而应在焊盘上加热，避免发生破损、裂纹ChipChipChip铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCBPCB(×)(×)(○)裂纹裂纹热移动力移动铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCBPCB直接接触引脚时热气传