现场混凝土拌制与浇筑施工讲义1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑及其他现场拌制与浇筑的混凝土施工。2．引用标准GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB175通用硅酸盐水泥GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加剂GB50164混凝土质量控制标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB9142混凝土搅拌机技术条件GB10172混凝土搅拌站技术条件GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50080普混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GBJ146粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ107混凝土强度检验评定标准JGJ28粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验标准JGJ/T10混凝土泵送施工技术规程JC475混凝土防冻剂JGJ63混凝土拌合用水标准JGJ104建筑工程冬期施工规程DBJ/T220预拌混凝土生产和施工规程3．术语3.0.1塑性混凝土混凝土拌合物坍落度为10~90mm的混凝土。3.0.2干硬性混凝土混凝土拌合物的坍落度小于10mm且须用维勃绸度（s）表示其稠度的混凝土。3.0.3泵送混凝土混凝土拌合物的坍落度不低于100mm，并用泵送施工的混凝土。3.0.4混凝土结构以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构等。3.0.5混凝土工作性指由水泥浆和骨料拌制成的混凝土拌合物，在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土性能。他包括流动性、粘聚性和保水性三个方面。3.0.6混凝土抗渗性混凝土抵抗压力水或油等液体渗透的性质。3.0.7混凝土抗冻性混凝土在吸水饱和状态下，经多次冻融循环(冻结和融化)而不破坏，同时也不严重降低强度的性质。3.0.8坍落度损失混凝土初始坍落度与某一特定时间的坍落度保留值的差值。3.0.9初凝时间混凝土从加水开始到贯入阻力达到3.5MPa所需要的时间。3.0.10终凝时间混凝土从加水开始到贯入阻力达到28MPa所需要的时间。3.0.11适宜掺量满足相应的外加剂标准要求时的外加剂掺量，由外加剂生产企业说明书，适宜掺量应在推荐掺量的范围之内。3.0.12临界强度指新浇筑混凝土在受冻前达到某一初始强度值，然后遭到冻结，当恢复正温养护后，混凝土强度仍会继续增长，经28d标养后，其后期强度可达设计强度等级95%以上。3.0.13施工缝在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑混凝土之间所形成的接槎。3.0.14综合蓄热法冬期施工时，混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定的温度前达到预期要求强度的施工方法。3.0.15严重缺陷对结构构件的受力性能或使用性能有决定性影响的缺陷。3.0.16一般缺陷对结构构件的受力性能或使用性能没有决定性影响的缺陷。4．施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉混凝土结构工程施工图纸，计算混凝土工程量。制定混凝土施工技术方案、方法。对于桩基础、基础底板、剪力墙、柱、梁、板、楼梯、电梯井等混凝土施工应编制具体的作业指导书和混凝土材料计划。4.1.2混凝土拌制前，应对材料质量、库存数量和使用的设备进行检查。材料是否与配合比通知单相符。4.1.3检查液体外加剂是否搅拌均匀，粉剂外加剂是否已按所需的用量准确分装。4.1.4对于现场集中（搅拌站）拌制的混凝土施工，检查散装水泥管道及气动吹送装置、送料拉铲、皮带、链斗、抓斗及其配件装置的质量情况。对于现场自拌混凝土的施工，检查搅拌机的运行和计量状况。4.1.5检查龙门吊机、桥式吊机等起重设备，及其设备间的相互配合情况。4.1.6检查水泥、砂、石、水等计量装置的灵活性和准确性，磅称底部是否有阻塞，盛料容器是否有粘附残渣。4.1.7检查搅拌机进料系统和卸料系统的顺畅性，传动系统是否紧凑，搅拌叶片的完整和牢固程度。4.1.8检查浇筑构件部位的轴线和标高，应符合图纸及设计要求。基础坑槽局部软土层应将其挖除，如有积水或处于地下水范围内，应采取排水措施，并将泥浆清除。4.1.9模板应能承受施工荷载，拼缝严密，模板内无杂物，竖向构件过高时，应留有浇筑洞口。4.1.10钢筋保护层垫块准确、均匀放置，各种预埋件配齐，并且牢固。钢筋油污已排除。4.1.11混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，可重新搅拌，使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。4.1.12为了保证混凝土浇筑时不