模具工程师-工作内容模具工程师工作内容模具工程师应该掌握以下知识（不限如此）：材料方面：1.塑胶材料及填充剂2.模具钢材及热处理工艺方面：1.注塑工艺2.模具机加工工艺结构方面：1.注塑机的基本结构2.注塑模具基本结构其他方面：1.塑胶产品的品质要求2.模具的品质要求3.项目管理基础4.英文表达，沟通能力以上基本知识是模具工程师展开工作的基础，以上基本知识是模具工程师展开工作的基础，相信大家有所掌握。在这里我们谈一谈，结合我们公司的一些实际，作所掌握。在这里我们谈一谈结合我们公司的一些实际，为一个模具工程师去如何展开自己的工作，达到预定目标。为一个模具工程师去如何展开自己的工作，达到预定目标。1熟习客户的要求：熟习客户的要求：a.产品的材料，结构，性能，外观，安全等。b.模具的钢材，结构，使用寿命，安全性等。c.对注塑周期等工艺条件要求。d.客户的模具标准。包括标准件，注塑机资料等。e.客户要求的T1时间。及样板的要求，数量，包装，送样地点。f.客户对模具交货期以及进度控制方面的要求。再次阶段模具工程师需达到：再次阶段模具工程师需达到：1.2.3.4.5.模具的基本结构，大概尺寸。产品的特备要求注塑机的吨位，能否在公司试模特殊钢材零件的订购周期。塑胶材料的基本情况，成型条件及采购期。2规划模具设计和加工进度，包括时间控制。规划模具设计和加工进度，包括时间控制。1.设计定案，初稿审评，模图审评，出图时间（模图，散件图），定料（模胚，模肉，标准件）时间，要求返厂时间。2.模胚加工时间，模肉加工时间。（开粗，运水NC,WC，EDM等）装配时间。3.最终表面处理要求时间（晒纹，镜面等）4.T1试模时间5.工作单改模时间，试模时间。6.走模时间。在此阶段模具工程师需做到：在此阶段模具工程师需做到：1.了解设计师能力，工作量。2.了解制作工作量。3.定制工作进度表。3组织参与定案。组织参与定案。按进度要求组织参与定案，主要评定模具结构合理性，这是设计前期的一个关键。需在全面理解客户资料的前提下，综合过往经验，对模具结构进行评定。在此阶段模具结构工程师需做到：在此阶段模具结构工程师需做到：1.提出建议。2.将客户资料落实到设计。3.模具结构确定。4.组织参与图纸审评（包括初稿，模图）组织参与图纸审评（包括初稿，模图）。1.主要审评模具结构合理性，结构是否满足工艺加工，并需优化加工工艺。工程师要结合自己的工艺知识经验，积极提出建议，并启发他人提出建议。此阶段主要是：改善模具结构，完善设计，规范图纸。此阶段主要是：改善模具结构，完善设计，规范图纸。5.跟进设计过程：跟进设计过程：跟进设计过程1.设计提出的改进措施，及时准确与客户沟通，落实。2.设计出错的纠正，与客户要求不符合的地方，及时准确纠正。3.设计提出的疑问，要及时准确的答复。4.对设计延期的预防。5.对图纸下发前的审查。这是一个重点。做的好可以大大减少后期加工的失误。包括：a.结构动作是否合理，开模，顶出，复位，合模等动作是否得到有效控制。b.模具外形是否满足客户注塑机,包括外形尺寸，法兰，机嘴，顶出孔位置及大小。c.模具多组油缸是否能在客户和试模机上实现动作。d.模具多次分型动作是否可靠，是否得到控制。e.模具先复位是否有安全保障。f.有关行位，斜顶，推块动作是否可靠，有无干涉。e.有关模肉与模胚的螺丝孔，顶针孔是否对齐，运水是否合理。f.零件的机加工工艺性是否简单，经济，实用，（包括不合理的斜度，R角，装配，定位）总之对图纸的审核必须仔细认真，最忌自己不审核就签发。总之对图纸的审核必须仔细认真，最忌自己不审核就签发。同时要分清主次，先模肉，模胚，行位，斜顶，后压块，同时要分清主次，先模肉，模胚，行位，斜顶，后压块，运水等。水等。6.对加工过程的跟进。对加工过程的跟进。对加工过程的跟进1.加工是否按计划进行，若违规，是否采取补救措施.补救措施是否落实到位。2.计划的调整是否都在可控制范围内，确保工件不影响后续加工作业3.设计人员对图纸的解答是否及时到位。4.制作人员对不合理设计，提出工艺上的改进（通知客户。5.通过到制作巡查和品质，了解加工品质。站在工程的立场，严格要求加工质量。（包括工艺合理性及加工精度）对不合理的工艺和加工中心出现的错误及时纠正，及时反馈给制作经理。7.跟进试模全过程。跟进试模全过程。跟进试模全过程试模前的准备，包括机台的预约，塑料的准备，色粉，色种，发泡剂的准备，镶件的准备，包装材料的准备，夹，治具的准备。以及对可能出现问题的预防，如：准备换用的胶料，检测器具，卡尺。温度计等。1.图纸准备。2.试模的要求，要求按材料或成型参数，结合产品结构形状，设置能满足正常成产的工艺条件。（有较宽的工艺窗可调，