危险源(危害)辨识、风险评价与风险控制策划相关技术培训自我介绍辨识评价的重要性评价前的准备危险源辨识风险评价危险控制危险控制计划的评审1危险源辨识评价的重要性1.1为什么要进行危险源辨识评价职业安全健康管理体系要素间的逻辑关系法律、法规与其他要求1.2安全健康危险系统管理评审危险控制计划的充分性2危险源辨识评价前的准备2.1确定评价范围领导小组——职业安全卫生、消防、交通等管理部门及技术人员——分工负责工作小组工程、技术、设备、安全卫生管理人员等培训内容危险源辨识评价程序介绍危险源辨识方法介绍风险评价方法确定重大危险因素危险源辨识评价工作的作用2.4收集必要的资料制定程序危险源辨识风险评价危险控制3危险源辨识3.1基本概念生产过程中存在可能发生意外释放的能量或危险物质，它是造成事故的根本原因。能量危险物质导致能量或危险物质约束或限制失效的各种不安全因素—人员的不安全行为—机物的不安全状态—环境的不安全条件人的不安全行为GB6441附录中将不安全行为归纳为：8.在吊物下作业（停留）9.机器运转时加油（修理，检查，调整，清扫等）10.有分散注意力行为11.忽视使用必须使用的个人防护用品或用具12.不安全装束13.对易燃易爆等危险品处理错误。1.误合开关使检修中的线路或电器设备带电，使检修中的设备意外启动2.汽车起重机吊车作业时吊臂误触高压线3.不按规定穿戴工作服使头发或衣袖卷入运动工件4.吊具选用不当，吊绑挂方式不当，使钢丝绳断裂吊重失稳坠落以上都是人员形成的危险、危害因素。物的不安全状态1.设备设施缺陷：强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷2.防护缺陷：无防护、防护装置或设施缺陷、防护不当、防护距离不够3.标志缺陷：无标志、标志不清、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷4.信号缺陷：无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准1.电器设备绝缘破坏、保护装置失效造成漏电伤人；2.短路保护装置失效又造成交配电系统的破坏；3.超载限制或升限位安全装置失效使钢丝绳断裂、重物坠落；4.围栏缺损、安全带及安全网质量低劣，为高处坠落提供了条件。环境的不安全条件人机工程性危险源可能造成职业病3.2危险、危害因素分类2）化学性危险、危害因素——易燃易爆性物质——自燃性物质——有毒物质——腐蚀性物质——其他化学性危险、危害性因素3）生物性危险、危害因素——致病微生物——传染病媒介物——致害动物——致害植物——其他生物性危险、危害因素4）心理、生理性危险、危害因素——负荷超限——健康状况异常——从事禁忌作业——心理异常——辨识功能缺陷——其他心理、生理性危险危害因素5）行为性危险、危害因素——指挥错误——操作失误——监护失误——其他错误——其他行为性危险和危害因素6）其他危险、危害因素参照事故类别和职业病类别进行分类（参照GB6441）——物体打击——车辆伤害——机械伤害——起重伤害——触电——淹溺——灼烫——火灾——高处坠落——坍塌——放炮——火药——化学性爆炸——物理性爆炸——中毒和窒息——其他伤害参照事故类别和职业病类别进行分类（参照《职业病范围和职业病患者办法》）——生产性粉尘——毒物——噪声与振动——高温——低温——辐射——其他危害因素3.3危害辨识的主要范围——粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位——管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施——劳动组织、生理、心理因素、人机工程学因素等危险源辨识需考虑的方面原材料采购、储存和运输设备运行、维护和保养其他生产作业活动产品储存、运输和销售服务活动其他活动危险源辨识应考虑：询问和访谈；现场观察；—专家的经验判断查阅有关记录；获取外部信息；工作任务分析；常用的危害辨识方法（1）基本分析法（2）工作安全分析（JSA）（3）安全检查表（SCL）（4）预先危险分析（PHA）（5）危害和可操作性研究（HAZOP）（6）故障类型和影响分析（FMEA）◆危险源辩识作业任务分析(适用于分析作业活动）材料性质和生产条件分析直观经验分析（适合于作业场所和设备）基本分析法对于某项作业活动，依据作业活动信息，对照危害分类和事故类型及职业病的分类，确定本项作业活动中具体的危害。eg:某建筑工地拆除钢管脚手架施工中的危害辨识某建筑施工队在城市一街道旁的一个旅馆工地拆除钢管脚手架。钢管紧靠建筑物，临街面架设有10kV的高压线，离建筑物只有2m。由于街道狭窄，无法解决距离过近的问题。而由于某些原因，又不能切断对高压线的供电。上午下了雨，墙上仍比较湿。在工地