LCA-3000是一种环保型中性潜固化剂。产品主要应用于聚氨酯体系,其应用包括单/双组分聚氨酯涂料，聚氨酯密封胶、聚氨酯胶粘剂等领域。利用该类产品与水(或湿气)优先反应产生多官能团活性基团,然后活性基团与异氰酸酯基迅速交联固化的特性，不仅从根本上解决聚氨酯体系在湿固化过程中发泡，冬天固化时间慢等问题，同时还能调节聚氨酯类产品的力学性能，改善产品的耐老化性和对基材的附着力。通过潜固化剂LCA-3000添加，聚氨酯体系具备以下优势：1、有效解决聚氨酯在注射、喷涂、固化过程中水分所引起的发泡问题；2、有效提高产品在成膜时的固化速度，其速度可以根据实际情况进行相应调节；3、改善产品的耐老化性能；4、良好的储存稳定性，通过严格控制水分含量，其产品的储存时间＞6个月；5、进一步提高产品的固含量,且施工过程中没有令人不愉快的气体放出,减少VOC排放;6、有效改善膜的力学性能，适合做中，高强度产品。二、潜固化剂LCA-3000参数指标序号项目指标1状态液态2颜色无色3相对密度（25℃）0.847g/cm34纯度>99％5粘度＜25mPa•s6色相（AHPH）≤３-7沸点340℃三、使用方法和参考配方单组分湿固化聚氨酯密封胶参考配方(1)聚醚3000210;(2)聚醚33060(3)TDI（含5%MDI）50;(4)高岭土80(5)超细滑石粉200;(6)碳酸钙(硬质酸表面处理)50(7)优质石蜡（52号）200;(8)二甲苯80(9)T-121(10)LCA-300030;(11)A-187（环氧硅烷）2生产步骤:第一步：将(1)、(2)、(7)加入反应容器，升温到110℃，在搅拌的情况下加入(4)、(5)和(6)，开启真空泵，容器中压力控制在-0.08MPa以下，温度控制在110~120℃，脱水2~3小时；第二步：降温到75℃，加入（3）项，在75~85℃反应2小时，其中如果体系粘度过大可以加入部分二甲苯调节；第三步：加入一半（9），继续搅拌30min；第四步：降温到40℃以下，搅拌30min，加入余下的催化剂、（10）和（11）项，边搅拌边抽真空脱泡30min；第五步：出料包装（建议氮气保护）。四、注意事项1、本品遇潮气(水)迅速分解、失效，请在干燥阴凉处保存；2、体系中每含有1mol-NCO加入103-125g潜固化剂，加入量过少不能完全消除体系中-NCO产生的气泡，过量加入可能会降低聚氨酯的分子量。3、若需要提高反应速度，可以加入金属催化剂（如有机锡类催化剂），建议加入量为0.3%-0.7%，固化速度随催化剂浓度的增加而增加。若体系中已有相当浓度的有机锡类催化剂，无需另加。4、未使用完的固化剂请充氮气密封储存。