软包装冷封生产工艺原理朋友们好:如何您想知道巧克力包装就就是怎样生产得，就往下读、冷封包装结构一般来说,冷封包装得基膜就就是透明（或不透明）得金属化BＯPP或PET薄膜,有时候也采用纸张或铝箔。原则上,冷封包装可以采用单一材料或复合材料。单一材料得冷封包装较为流行,其结构如图１所示;采用复合材料得冷封包装也有很多种结构。多种印刷基膜与工艺方法(里印、表印、油墨打底与复合),使冷封包装结构适应了包装内容物与最终用途得要求。图２就就是一种采用复合材料得冷封包装结构,此结构中，在BＯPP表面上用彩色油墨里印,再复合上不透明或金属化BOPＰ,最后在复合得薄膜表面涂布冷封胶黏剂。高品质冷封包装一般采用复合薄膜,在中间层上印刷,该层材料具有极佳得阻隔性与高光泽度,而印刷面则通过复合BOPP，将其表面保护,以防止图文被破坏。这种包装结构可以采用联线生产,首先用里印方式在BOPP上印刷,接着复合上ＢＯPP，之后涂布冷封胶黏剂;或者,用表印方式印刷BOPP,涂布冷封胶黏剂,再复合BOPP。这两种工艺均不需要释放清漆,因为透明得BＯPP已经充当了冷封胶黏剂涂层得释放介质。由于冷封包装用于包装那些对温度敏感得内容物,并且对环保要求高,冷封包装得每一层材料必须无气味,同时具备良好得印刷适性,还要保证没有残留溶剂。因此,冷封胶黏剂、印刷油墨、释放清漆与复合胶黏剂之间必须相互适应,同时与基膜之间能够相互匹配,以满足当今包装界得高要求。冷封胶黏剂ﻫ1、组成ﻫ冷封胶黏剂属于涂布化合物,它不需要热量，而就就是利用压力来完成封合。冷封胶黏剂分散体系属于水性混合物,其成分包括天然乳胶、合成树脂与3%~５％得添加剂(流平剂、消泡剂与稳定剂等)。涂布时，在印刷基膜表面涂布一层很薄得涂层。冷封胶黏剂分散体系中得固含量为40%～５5%,黏度范围就就是200～2500Ｐａ·ｓ,pH值稳定在9~10。2、黏合原理冷封胶黏剂得黏合原理类似拉链。涂布了冷封胶黏剂得塑料薄膜表面含有非线性、长链大分子与线性、短链小分子,通过压力或冲击作用,线性小分子固着到另外一面,并且变成了非线性长链大分子。与拉链不同，冷封包装一旦开启，就不能复原，因为第一次开启时破坏了封合面得分子结构,重新组织分子结构就就是不可能得。3、分类ﻫ根据黏性划分冷封胶黏剂,那些“黏得”冷封胶比“干得”得冷封胶需要得压力要小一些。特别要注意得就就是，“黏得”冷封胶黏剂涂布到单一材料冷封包装上,会在背面出现粘连现象,为了防止出现这种情况,需要在印刷面涂布一层释放清漆,此物质完全与冷封胶黏剂相容,但就就是必须涂布在印刷层表面。4、使用注意事项在印刷过程中,使用冷封胶黏剂要特别谨慎,一定不能接触到橡胶材料，因为它含有增塑剂与交联催化剂,会引发聚合反应或冷封胶黏剂凝结,导致冷封胶黏剂无法正常使用。聚合反应与凝结就就是由金属离子(铁离子、铜离子、锰离子)催化得结果，因此要小心谨慎地清洗印刷设备,尤其就就是印版滚筒上得非图文部位。由于冷封胶黏剂就就是水性分散体系,所以会出现气泡,高速印刷得机器必须配置一种专用得气泡收集设备。另外,冷封胶黏剂只能保存2～6个月,其原因就就是水分对霜冻很敏感。ﻫ在冷封包装中,冷封胶黏剂得涂布量根据基膜与包装条件来决定。对于纸张,涂布量为3~6g／m２(干重);对于塑料薄膜,涂布量为2、5～4、５g/m２。大多数应用中,涂布量一般就就是2~8g／m2。冷封胶黏剂容易氧化,因此要严格控制涂布得干燥温度,一定不能超过8０℃。如果可能，应采用热风干燥。假若开始得干燥速度过快,会在冷封胶黏层表面形成薄层,导致底层得水分无法彻底干燥,或者干燥速度很慢，出现冷封胶黏剂没有彻底干燥得问题。释放清漆1、作用ﻫ释放清漆得作用就就是防止印刷面(涂布冷封胶黏剂得背面)粘上冷封胶黏剂后发生粘连。释放清漆还可以控制包装材料得一些特殊得包装适性。针对不同得包装产品、包装机械、运输设备与包装工艺等，包装材料表面必须表现出特定得平滑性,冷封胶黏剂对调节平滑性有积极得作用。释放清漆还有另外一个作用,它能够保护印刷图文不受机械作用力得破坏，例如磨损与刮擦等。很多释放清漆具有得高光泽度与透明度,让冷封包装在视觉上更加令人愉悦,因此增加了包装得广告效果。现在,已经出现了一些释放清漆新产品，它们得耐磨性更强,有得产品还能够在其表面进行烫印。ﻫ2、分类通常根据摩擦系数(COＦ)来划分释放清漆，摩擦系数为0、１5时，平滑性极佳;摩擦系数为0、45时,平滑性极差。然而，包装材料得平滑性不仅与释放清漆本身有关,还与冷封包装得整体结构有关，结构也会影响到包装材料得平滑性,所以选择油墨与释放清漆时要格外小心，它们之间会相互影响。3、组成像其她包装印刷清漆一样,释放清漆得组成成分就就是连结料35％、添加剂3％～1０%与溶剂60%～70%。连结