会计学（4）采用(cǎiyòng)通用设备，投资维护的费用低。（5）有利于设备维修和工具供应等工艺管理。（4）相关单位联系与协作关系复杂。（5）计划管理、在制品管理、质量(zhìliàng)管理等工作难度大。一般适用于多品种、单件小批量生产。设施布局的方法（工艺原则）1、物料运图法：根据生产过程中各单位、各部门之间的物流量大小(dàxiǎo)，确定各部门之间的相互位置的布局方法。步骤：（1）根据各单位之间的物流量，确定初步位置；（2）统计各单位间的物料运输量，用运量图表示各单位间的运输量；（3）把相互间运输量大的尽可能靠近布置。初步(chūbù)布置各生产单位位置统计4个车间(chējiān)物流流量各单位位置(wèizhi)最终结果基于对象原则的布局方法※对象原则不同于工艺原则，不存在设备或活动单元的相对位置的布局。一切都由其工艺流程决定。重点是生产线或流水线的平衡问题。※制造业中的生产线或流水线分为加工线和装配线。加工线的平衡由专用设备决定，而装配线用分解再组合的办法(bànfǎ)确定。装配线平衡的步骤如下：（1）计算节拍（Cycletime）：R=FE/NR=节拍FE=计划期的有效工作时间(shíjiān)N=计划期的计划产量（2）计算(jìsuàn)最小工作地数Smin=【∑ti/r】式中Smin----最小工作地数Ti------第i工序的作业时间；中括号以为向上取整（3）组织工作(gōngzuò)地。原则：保持工序的先后顺序；工作(gōngzuò)地的综合作业时间小于节拍，尽可能接近节拍；工作(gōngzuò)地数目尽可能少，但是不能小于工作(gōngzuò)地数目。（4）计算装配线效率：E=工作地数实际工作时间(shíjiān)总和/S.r×100%S---工作地数计算(jìsuàn)练习:(1)计算(jìsuàn)最小工作地数(2)组织工作地(3)计算(jìsuàn)装配线效率内容(nèiróng)总结