一．产品的造型设计…………………………………………………1（1）产品的二维图纸分析…………………………………………………1（2）产品的三维造型………………………………………………………1二．产品的制造工艺性分析…………………………………………3（1）底座材料，分型线和分型面的选择…………………………………3（2）产品建腔………………………………………………………………3三．添加标准件………………………………………………………4（1）添加模架………………………………………………………………5（2）添加定位圈……………………………………………………………5（3）添加交口套……………………………………………………………5（4）添加推杆………………………………………………………………5（5）添加螺钉………………………………………………………………5（6）添加弹簧………………………………………………………………5（7）添加支撑柱……………………………………………………………6（8）添加流道………………………………………………………………6（9）添加水道和接头………………………………………………………6（10）成型的底座（05）注塑模具的3D图展示…………………………6四．底座（05）注塑模具的爆炸图…………………………………8（1）局部爆炸图……………………………………………………………8（2）底座（05）注塑模具的总爆炸视图…………………………………10五．工程图的生成……………………………………………………11（1）导出底座（05）注塑模具装配工程图………………………………11（2）导出底座（05）注塑模具型芯的工程图……………………………11（3）导出底座（05）注塑模具形腔的工程图……………………………12六．心得体会…………………………………………………………13七．参考文献…………………………………………………………14一．产品的造型设计(1)产品的二维套图纸分析。如图。图此底座三个圆面的尺寸分别是Ф26mm，Ф21.2mm,和Ф，底部厚度为1.2mm。（2）产品三维造型主要步骤：打开UGNX6.0，新建Model，命名为Bottom_05。进入草绘命令，以YOZ作为基准面，点击OK，如图。在草绘命令中画出半个底座的刨面形状，如图。图1.2.1点击“完成草绘”，进入旋转命令，如图。最后刻上字，如图。图完成最终的造型，如图，图1.2.6和图1.2.7。图图图二．产品的制造工艺性分析(1)底座材料，“分型线”和“分型面”的选择。A选择底座材料为PS边界A为“分型线”，平面B为“分型面”，如图。B图（2）产品建腔。图为单个型芯，图2.2.2为单个形腔。图底座生产采用一模两腔的生产方式，图为型芯，图2.2.2为形腔。图三．添加标准件（1）添加模架。点击“MoldBase”如图和图3.1.2。图图（2）添加定位圈。在采用“Pocket”命令去修剪定模座板。如图。图（3）添加交口套。如图。（4）添加推杆。如图。图（5）添加螺钉。如图。（6）添加弹簧。如图。图（7）添加支撑柱。如图。（8）添加流道。如图。图（9）添加水道和接头。如图。图（10）成型的底座（05）注塑模具的3D图展示。如图，图3.10.2，图和图3.10.4。图图以上为底座（05）注射模具标准件的添加。四．底座（05）注塑模具的爆炸图（1）局部爆炸图型芯、形腔、流道及产品的爆炸图。如图。形腔螺钉底座流道型芯图定位圈定模固定板，定位圈和交口套的爆炸图。如图。螺钉交口套螺钉螺钉定模固定板图熔融塑料通过交口套，通过流道分流，最后到达型腔内，通过冷却最终形成产品。底座（05）注塑模具下模座的爆炸视图。如图。水管接头推杆弹簧支撑住图（2）底座（05）注塑模具的总爆炸视图。如图。图五．工程图的生成打开模具的3D装配图，进入“draft”命令，（1）导出底座（05）注塑模具装配工程图。如图5。图5.（2）导出底座（05）注塑模具型芯的工程图。如图5。图5（3）导出底座（05）注塑模具形腔的工程图。如图5。图5最后将UG中的工程图导出dwg格式，在通过AutoCAD进行编辑，添上标注和标题栏。详细工程图请看详细图纸。心得体会CAD/CAM是我们此次专接本的课程中的一门学位课程，同时也是一门实践课程。通过学习UGNX6.0。我不仅学会了更多的操作，特别是通过学习MoldWizard模块，我