钢结构玻璃天窗专项施工方案范文建设单位：监理单位：施工单位：编制日期：钢结构玻璃天窗专项施工方案目录第一节工程概况第二节编制依据及说明第三节施工准备第四节制作安装流程第五节施工整体步骤第六节施工各阶段管理措施第七节技术保证措施、安全保证措施第一节工程概况第二节编制依据及说明2.12.2业主方发出的施工图，业主方其它补充文件、会议纪要等；2.3本工程的现场情况、自然环境、气候条件及现有公用设施；2.4国家、省、市现行有关工程施工和验收、材料验收的规程、规范、标准及管理条例：《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程》(JGJ82-2022)《建筑幕墙》GB/T21086-2007《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）《建筑钢结构焊接规程》（JCJ81-2002）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）第三节施工准备3.1技术及材料准备工作3.1.1在施工前，应会同业主方、监理方、总包方对照钢结构玻璃天窗设计图对施工现场进行考察和核实，达到施工条件后方可制作施工。3.1.2材料采购与检验应按规定进行，钢结构玻璃天窗所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。进场所有原辅材料、半成品须经项目部检验合格报监理验收后方准投入使用。3.2劳动力准备：制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗，特种人员需持证上岗。拟进场人员：焊工4人，安装工10人，油漆工3人、打胶工2人，杂工2人，电工1人。3.3临时用电准备：因我司承担的室内二次装修工程已经开工，现场临时用电用水接驳已经到位，该项目的临时用电可以直接接驳现场施工电箱，再根据现场条件适当临时增加三级配电箱。第四节制作安装流程4.1原材料检验原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。4.1.1钢材进场检验，由质检人员负责根据工程设计规范规定要求。严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。4.1.2玻璃玻璃进场检验，由质检人员根据工程设计要求及GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的检验报告、产品合格证，不符合要求的不准入场。4.1.3铝型材铝型材进场检验，由质检人员根据工程设计要求及《建筑铝型材基材》GB/T5237.1-2004标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的检验报告、产品合格证，不符合要求的不准入场。4.1.4五金配件及密封胶、辅配件五金配件及辅助配件进场检验，由质检人员根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入场。4.2施工工艺流程4.2.1玻璃附框的生产制作→工程现场完成钢构主体框架的半成品的制作→安装及装配。4.2.2钢结构玻璃天窗现场施工工艺流程：测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构表面喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→打密封胶→检验→竣工验收。4.2.3质量检验执行三检制：自检、互检、专检。根据行业标准DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》进行质量验收，杜绝不合格品交付。4.3工序检验4.3.1工作质量的好坏直接影响产品的质量，故各个工序必须严格按工艺操作规程、工艺文件进行生产，车间工序检验主要包括附框检验、玻璃打胶等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品不准使用，并有权要求上道工序进行返工。质检员对每道工序首件产品进行检验及批次产品抽检。4.3.2钢结构玻璃天窗现场施工工序检验主要包括：预埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、分隔框对角线偏差的检验、构件（含玻璃）安装质量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。施工过程中各道工序严格按照标准和设计要求制作生产，不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品不准使用，并有权要求上道工序进行返工。现场施工负责人对每道工序进行检验。5.2施工工序选择合理的施工流程是施工方案的关键问题，它直接影响施工进度，施工质量和安全，以及工序成本，必须根据工程量的大小、工期长短，资源供应情况、施工