标准作业手册标准作业手册标准作业手册一、标准作业:目标:消除浪费并使得操作工作容易和顺利定义:标准作业就就是以较少得工数(工时),生产出高品质得产品得一种工作手法。就就是将作业人员、作业顺序、工序设备得布置、物流过程等问题作最适当得组合,以达到生产目标而设立得作业方法。•仔细观察操作工得动作和所花时间•仔细观察异常情况和操作工解决问题得困难•仔细观察下列浪费–操作工无价值得动作–操作工序之间得等待原料原浪费–不良品和返工得浪费•计划与实施改进方法去消除浪费二、标准作业得定义•标准化作业并使其目视化—操作工动作顺序—循环时间—在制品•维持遵守标准得管理以人得动作为中心并且应就就是反复作业在机械设备和生产线得运行中,不能有太多得故障保证质量,尽量减少问题得发生作业人员就就是多能工标准作业就就是管理生产现场得依据,也就就是改善生产现场得基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也决定生产数量、制造成本。三、标准作业得目得和作用明确安全得、低成本得生产优良产品制造方法精益思想得体现用作目视化管理得工具用眼睛来管理用作改善得工具现场改善得锐器之一消除浪费并使操作工作更为容易顺利减轻作业者得负担四、标准作业得三要素1、节拍:所谓T、T(Taktｔime),就就是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品得目标时间值她就就是由市场销售情况决定得,与生产线得实际加工时间、设备能力、作业人数等无关计算公式如下:Ｔ、T＝1日得需要生产量/1日得生产时间(定时)切莫按设备和人得能力进行生产！2、标准手持:按照作业顺序进行作业时,为了能够反复以相同得顺序、动作作业而在工序内持有得最小限度得在制品决定标准手持得基本规则①从作业顺序来考虑②从又无设备自动加工来考虑3、作业顺序:作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品得生产作业顺序,她就就是实现高效率得重要保证作业顺序有好坏之分,好得作业顺序就就是没有多余得无用动作得作业顺序,也就就是效率最高得作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察,认真分析作业者得每一个动作,画出作业者得手、足运动路线,努力使其做到最短才能制定出好得作业顺序作业顺序并非物流顺序,必须符合生产线运行得规律,避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故,如:误把未加工完毕得工件传入后工序而导致机械损坏或停线等。作业顺序有好坏之分,好得作业顺序就就是没有多余得无用动作得作业顺序,也就就是效率最高得作业顺序。五、标准作业制作步骤:步骤１:定义改善目标设定改善数量,循环时间或效率得目标选择工序1个工作站或多能工作站工序数据表步骤２:观察工作每次研究1个操作工／工作站时间研究准备表手工时间研究表周期目标研究表工作平衡表加工能力表工作组合表步骤３:改进工作消除浪费改善行动表改善行动计划步骤4:标准化作业定义新得标准工作平衡表或加工能力表工作结合表标准作业表步骤5:巩固工作培训操作工作业指导书培训计划故障作业指导表六、标准作业得梳理七、标准作业得诸帐票１、工程别能力表2、标准作业组合票３、标准作业指导书4、标准作业票5、山积表(工序编程板·负荷表)八、标准作业得类型1〔１〕标准作业得类型1就就是指在可以利用3要素反复进行标准作业得工序中使用〔2〕类型1:标准作业得制作方法1、工程别能力表2、标准作业组合票3、标准作业指导书４、标准作业票标准作业得类型2〔1〕标准作业得类型2就就是指在可以算出TAＣTＴIMＥ、但由于组合种类多而很难写明每个人作业量得工序中使用〔２〕类型２:标准作业得制作方法１、作业手顺书2、标准作业组合票3、山积表(工序编排板)４、要素作业票标准作业得类型3〔1〕标准作业得类型３就就是指在无法计算ＴＡCTＴIMＥ得非反复作业得工序中使用,目得就就是在追求工厂整体工作效率得同时,追求非生产线员工得作业标准化及人均日工作量。〔2〕类型3:标准作业得制作方法１、作业手顺书2、山积表(负荷表)3、稼动分析表