技术交底(土方开挖)1.doc
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技术交底记录2年月.日工程名称分部工程土方工程分项工程名称:土方开挖交底内容:施工准备,铁锹、镐、线绳、红蓝铅笔、钢卷尺、皮尺、手推车等。施工工艺:测量放线—切割路面—机械清挖表层—及稳定层--安装井点降水—开挖三、1.根据施工图及其它文件根据现场实际情况测量到路面上。(注意放坡宽度及工作面留置)2.及切割机在路面上按照白线切割,切割时施工人员禁止站在切割机正前方。3.机械不惑之年时应注意地下管线,发现地下管线进注意保护通知有关负责人。4.井点孔距沟槽底面不应小于0.5米,应垂直其深度应该大于井点管所需深度,超深部分应采用滤料回填。5.井点管的安装应居中,并保持垂直,填滤料进,应对井点管及临时封堵,滤料应沿霓虹灯点四周均匀灌入;灌填高度应高地下水静水位,井点管安装后,应进行单井或分组抽水,根据试抽水的结果,可对井点设计进行调整。6.管道沟槽询问的开挖宽度,应按计算及工作面宽度及坡度要求留置。7.采用机械挖槽时,沟槽分层的尝试应按机械性能确定。8.沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,不得影响建筑物,各种管线和其他设施的安全;不得掩埋消防栓,管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5米,且距槽口边缘不宜小于0.8米。9.当开挖沟槽发现已建的地下开采各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。10.沟槽的开挖质量:①不扰动天然地基或地基处理应符合设计要求;②槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;③沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽询问形容宽度的一半;④槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm,开挖石方时应为±20-200mm。11.沟槽如果支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等进行设计,支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。12.撑板支撑采用木材时,其构件规格化宜符合下列规定:①撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m。②横梁或纵梁宜为方木,其断面不宜小于150mm×150mm。③横撑宜为圆木,其梢径不宜小于100mm。④每根横梁或纵梁不得少于2根横撑。⑤横撑的水平间距宜为1.5-2.0m。⑥横撑的垂直间距不宜大于1.5m。13.①在沟槽开挖过程中控制片石垫层的底高程不低于设计-15mm,严格控制片石垫层底高程,顺沟槽开挖方向依次前进;②控制垫层中线每侧宽度不小于设计规定值;③在铺设片石垫层前要先将片石挑选出来,长度、宽度、高度均不宜超过200mm,其次在下沟槽进要提前给沟槽询问铺设木板或铁板,以免片石砸动槽底土壤。14.水泥管道基础及安装的允许偏差:基础:①垫层高程0-15mm②混凝土基础:平基:中线每侧宽度0±10mm高程0-15mm厚度不小于设计规定管座:肩宽+10-5mm肩高±20mm蜂蜜麻面面积:两井间每侧≤1.0%管道安装:轴线位置:15mm管道内底高程:D≤1000.±10D>1000.±15mm刚性接口相邻管节内底错口:D≤1000.3mmD>1000.5mm(D为管道内径(mm))管及管件应采用兜身吊带或专用工具超吊,装卸进应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击,接口采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,堆放高度(300-400小于4层,500-600小于心不甘层),使用管节时必须自上而下依次搬运。管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于超吊及运送,管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承上朝向施工前进的方向。管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内支管不得扰动天然地基,当槽底地基土质局部松软地基、流沙、溶洞、墓穴等,应与设计单位商定处理措施。合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。管道安装时,应随时清扫管道内的杂物,再将管节的中心及高程式逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行了下一工序的施工。雨期施工应采取下措施:1.合理缩短开槽长度,及相连通的管口应临时封堵;已安装的管道验收后应及时回填土。2.做好槽边雨水径流疏导路线的设计,槽内排水及防止漂管事故的应急措施。3.雨天不宜进行接口施工。混凝土及钢筋混凝土刚性接口的接口应采用42.5水泥,选用粒径0.5-1.5mm,含泥量不大于3%的洁净砂及网格10×10mm,丝径为20号的钢丝网。管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前修补并进行鉴定合格后,方可使用。管座分层浇筑时,管座平基砼挤压强度应大于5.0N/M㎡,方可进行了安装。管节安装前应将管内外清扫