第35卷第l期包钢科技Vo1．35．No．12009年2月Science&Techn0logy0fBa010uStee1(Gf0up)CorporationFebmary，2oo9热轧窄带钢生产线轧制工艺改造综述刘妍，樊仲卿，魏福军(内蒙古包钢钢联股份有限公司一轧厂，内蒙古包头Ol401O)摘要：国内窄带钢生产能力的竞争已由原来的钢种少、规格偏于窄和厚逐步向优钢比高、规格偏于宽且薄的方向发展。文章阐述了包钢钢联一轧厂热轧生产工艺路线优化改造的设计、实施及运行情况，并从轧机能力和生产控制水平提高、产品尺寸控制精度等方面对改造效果进行了验证。关键词：窄带钢；工艺；优化；效果中图分类号：TG335．5文献标识码：B文章编号：l0o9—5438(2oo9)Ol一0o22—03optimizationoftheHotR0lIingPrOcessf0rNarr0wStripSteelLIUYnn，FANZ}∞ng—qtng，WElFu—jun(Ⅳ0．1s￡eez—r0ffP2。meezc0．d．曰∞Ⅱ5f卵z()．，0￡ou0l4010，，lglg0l，G)Abstract：Thepr0ductioncapacitycompe【ilion0flhenalionalnar加wstripsteelisdeve1oping)mthelesskindsofsteel，lhen8rr0wandIhicksizeL0【hehighralioofqualilysp，wideand【h．nsize．Thepaperindicateslhedesign，imple“Ientati0nandapplj·cation0fthe。pIimizedf_efb瑚ai0nonthehoI—roUingprocessoftheNo．1Stee1一rol1ingPlantinBaol0uStee1．Anerthenl册-tion，thecapacity0frollingmachine，c0ntro】levelandaccuracyoftheproductssizeareimpmved．KeywOrds：narr0wspsteeI；process；optimizati0n；eⅡect近年来，窄带钢生产企业受迅猛发展的薄板生1工艺优化及改造原因简介产和遍地开花的窄带钢民营企业的冲击，生产发展空间相对在缩小。因此，多数国营窄带钢生产厂家一轧厂原有的热轧生产线在工艺装备上存在许都把精力投入到产品品种开发和产品质量的提升多限制因素，导致其不能适应当前轧制薄、宽规格产上，生产的产品规格由原来的窄而厚逐步向宽而薄品以及优钢生产的需要。具体表现在以下几个方发展。考虑到窄带钢市场需求以及工艺发展的变面：化，一轧厂原有热轧生产线工艺装备已经不能适应1．1热轧生产线工艺布置方式的限制轧制薄、宽规格产品以及优钢生产的需要。经考察热轧带钢生产线工艺布置为3／4连续式带钢生报批，一轧厂于2oo7年l1月对原有热轧带钢生产产线。由于粗轧机与破鳞轧机、粗轧机与中轧立辊线进行了技术改造和工艺优化，同时配套完善了公轧机的机架间距离有限，限制了粗轧坯的可轧制长辅设施，一年来的生产实践证明工艺优化和技术改度，从而限制了粗轧机能力的发挥；同样，由于中轧造的效果良好，能够满足实现开发新产品、调整产品平辊轧机和精轧机组之间的距离限制，中轧坯的长结构、保证产品质量、提高产品核心竞争力的需要。度也受到了限制。在同样宽度和厚度的坯料条件收稿日期：20o8一l0—1O作者简介：刘妍(1972一)，女，吉林省农安县人，质量专业工程师，现从事带材轧钢工艺研究工作。第1期热轧窄带钢生产线轧制工艺改造综述23下，也就是限制了两架轧机的轧薄能力的发挥。(4)工艺布置上将原来的第三架立辊轧机与第1．2加热炉能力的限制四架平辊轧机的位置进行对换，目的在于提高成品加热炉自1996年进行大修改造后，一直没有进带钢的宽度精度。同时，在能够保证产品尺寸精度行过系统性的修理，设备老化严重，很难保证钢坯的的前提下，提高第三、四架平辊轧机的负荷能力。出炉温度。改造后精轧机组轧机布置形式见图l。1．3精轧机组能力的限制J8FJ6J5．13J8J2J2月JJ由于受到机架间距的限制，中轧来料厚度不能很薄。所以，在轧制较薄规格的产品时，精轧机组的压下量就较大，轧机负荷较高，相应断辊和烧轴承的事故就较多。·====j1．4缺少活套高度闭环控制系统轧制方向随着电气自动化控制技术的发展，带钢生产线图l改造后精轧机组轧机布置形式在线产品质量控制水平也越来越高，活套高度闭环控制系统已成为带钢生产线的标准配置，而一轧厂(5)三角区配套改