第八章沥青路面施工一、章节内容分析本章涉及的内容有沥青路面施工的准备工作,嵌挤类路面结构层的施工,级配类路面结构层的施工,稳定土类基、垫层的施工，沥青路面结构层施工，此章是本书的重点部分，在授课时应以重点讲解，多注重实践教学。二、教学目的三、教学原则教师为主导，学生为主体，循序渐进四、教学方法讨论法，讲授法，理论联系实际法五、教学结构重点：1.2.3.路面施工的准备工作（组织准备、技术准备、物质准备）：填隙碎石、泥结碎石、级配类路面的强度构成原理及施工方法；填隙碎石、泥结碎石、工业废渣稳定类基层的施工方法：4.沥青路面结构层的施工方法。难点：1.沥青路面结构层的施工方法，程序。授课时数：10课时第一节路面施工的准备工作（一）准备工作1.建立施工组织机构2.劳动组织（二）技术准备1.熟悉设计文件2.编制施工方案及进行施工组织设计；3.技术交底4.施工放样（三）现场准备1.临时设施2.土基检查3.交通管理（四）物质准备1.机械及工具准备2.材料准备3.安全防护准备第二节嵌挤类路面结构层的施工（一）填隙碎石1.材料要求2.施工程序⑴干压碎石：准备下承层→施工放样→备料→运输与摊铺碎石→初压→撒铺填隙料→碾压→再次撒铺填隙料→再次碾压⑵水结碎石：准备下承层→施工放样→备料→运输与摊铺碎石→初压→撒铺填隙料→碾压→再次撒铺填隙料→再次碾压→撒水→碾压→待干銎淌肌胙埂?⑶泥结碎石：准备→摊铺石料→初步碾压→灌浆→碾压第三节级配类路面结构层的施工（一）施工程序与方法1.准备工作；2.备料；3.铺料4.拌和与整形；5.碾压；6.铺封层第四节稳定土类基、垫层施工（一）半刚性基层的施工方法1.路拌法准备下承层；施工放样；备料；摊铺；拌和；整平与碾压成型；养生各种混合料松铺系数参考值材料名称水泥稳定砂砾水泥土石灰土沙砾石灰土松铺系数0.3---1.351.53—1.581.52---1.561.53---1.581.65---1.70现场人工摊铺，机械拌和，人工整平路外集中拌和，运到现场人工摊铺现场人工摊铺，机械拌和，人工整平路外集中拌和，运到现场人工摊铺（二）施工中注意的问题1.施工季节：宜在春末或夏季组织施工，最低气温在5度以上，并保证在冻前有一定的成型期；2.施工作业长度的确定：一般情况下，每一作业段长度以200米为宜。3.土与粉煤灰用量的控制4.接茬处理：两工作段衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留5—8米不进行碾压。第五节沥青类路面结构层的施工（一）概述基层要求：2.具有足够的强度和适宜的温度；3.4.5.具有良好的稳定性；干燥收缩和温度收缩变形小备注表面平整、密实、拱度与面层一致，高程符合要求。（二）沥青路面结构层的施工方法与程序1.沥青表面处治的施工（1）层铺法施工安装路缘石→清扫基层→浇洒透层沥青→浇洒第一层沥青→撒铺第一次集料→碾压→洒第二次沥青→撒铺第二层集料→碾压→洒第三层沥青→洒铺第三次集料→碾压→交通控制→初期养护（2）路拌法施工程序筛备集料→安装路缘石→清扫放样→沿路分堆备料→人工干拌→掺入沥青拌和→摊铺整形→碾压→初期养护（3）厂拌法施工程序熬油→定量配置→集中在场地拌和→运料→安装路缘石→清扫放样→卸料→摊铺整形→碾压→初期养护2.沥青贯入式路面施工浇洒粘层或透层沥青撒布主层集料碾压浇撒第一次沥青撒铺第一次嵌缝料碾压浇撒第二次沥青撒铺第二次嵌缝料碾压撒铺第三次封层料最后碾压交通控制初期养护3.热拌沥青混合料路面的施工（1）沥青混合料拌制（2）沥青混合料现场铺筑基层准备和放样摊铺碾压（三）沥青路面施工质量控制与检查1.原材料检查包括沥青材料和集料质量检查2.沥青混合料质量检查包括撒铺类路面结构的撒布检查及热拌沥青混合料的检查3.路面的外行尺寸的检查包括路面的标高、厚度、平整度、横坡度等。一、施工前的准备工作1．由监理组织施工单位进行中线复测，并在侧石上每10—20m标注虚铺厚度标高。（在路口及弯道处每5m增设1点）2．对原混凝土路面进行洗刨、清扫、冲洗干净。3．铺设玻璃纤维土工格栅时，下层先铺洒热拌沥青粘层油。4．铺设玻璃纤维土工格栅，选用G2001型，网孔形状为20㎜×20㎜，应使玻璃纤维土工格栅紧贴基层，采用钢钉固定，不得有起皱现象。纵向迭宽20㎝，横向迭宽10㎝。该材料要有厂家合格证，经向后纬向大于50KN/m，断裂伸长率双向均小于4%，单向面积质量大于450g/㎡，满足设计要求，全路幅铺设。5．热拌沥青粘层油，宜采用PC—2型洒布车喷洒乳化沥青用量控制在500g/㎡，要洒布均匀，边角处用人工壶浇洒到位。天气温低于10℃或路面潮湿不得浇洒，行人笔车辆不得通行。6．不允许雨天摊铺沥青。7．沥青材料：下面层用AC—20I型，厚4㎝，上面层用AC—13A型改性で嗷炷?4㎝。