等离子喷涂设备操作规程打开气瓶并达到指定压力指数。（注：更换气瓶后或定期采用泡沫水检查气体是否存在泄漏情况，并应及时排除。）打开冷水机电闸和开关，双压缩指示灯要亮，查看冷却水压力表一般到达0.9左右，如达不到则拆卸开冷却水箱东下侧的侧盖板，调节内侧的阀门，并观察冷却水压力表到达0.9为止。打开等离子电源，并用手触摸等离子电源箱上侧的排风口是否有风被排出。开启控制柜电源，打开“急停”按钮，检查所有气体压力参数是否达到指定的标准，点击“解除报警”。（如报警无法解除，则点击“菜单”中的“故障报警”，查看故障并根据显示屏提示的故障解除故障。）报警解除后，点击“净化”3~5秒钟，并查看净化过程中喷嘴和枪体是否有漏水现象。（如有漏水现象，则按下“急停”按钮，拆卸喷枪，检查喷枪内是否有密封圈损坏，并及时更换。）净化后如无漏水，请点击“高频测试”检查喷嘴与电极头和转接箱内是否有放电现象。(如无放电现象，先按下“急停”按钮，若转接箱内无放电现象，用砂纸打磨点火柱间的缝隙；若喷嘴内无放电现象，则拆卸喷嘴，用砂纸打磨喷嘴外套内侧。)喷嘴出现高频后，点击“启动”并观察喷涂电压值。（注：观察喷涂电压值时，把手放在“急停”按钮旁边，以防出现故障时，可以迅速按下“急停”按钮。）待火焰稳定后，输入你所需要的喷涂功率（电流和电压）后，点击“确定”，喷枪会立即达到你所设定的功率值，如需要50V左右的小电压，应该采用增减氢气流量的方法达到你所需要的电压；55V以上电压可直接输入、确定，也可微调氢气流量，达到喷涂电压的准确度。根据喷涂所需要的材料所在的送粉筒，按下“送粉1”或“送粉2”，并打开送粉器上的送粉开关，检查送粉器是否送粉均匀连续。（注：此送粉测试可在点火前打开“急停”，打开送粉开关，若送粉均匀正常才可点火。）火焰有粉末后，看火焰颜色是否正常，调节送粉大小或看送粉陶瓷嘴是否对准火焰中心；查看送粉气体流量大小以及压力。喷涂过程中可根据火焰来调节送粉量的大小。喷涂工作前，先清理工作范围地面上的工具等，以防喷涂工作中出现伤害工人、工件、喷枪等事故，工人在喷涂工作前穿好防护服，带好防护眼镜之后才可喷涂。本件工件喷涂完毕后，需喷涂下个工件时，如安装期间所用时间不长时，可点击“待机”，安装工件后再点击“运行”，可继续喷涂工作。（注：喷涂工作完毕后，应先关闭送粉后再关闭设备。）在喷涂过程中，如若发现铜点现象，应及时关闭送粉器和“急停”，更换喷嘴。喷涂工作完毕后，先关闭送粉开关，再点击“停止”，等喷枪工作停止再关闭控制柜、气瓶、冷却机、等离子开关和电源。