第一章1.什么是机构运动简图，什么是运动副，高副和低副的区别？2.平面机构具有确定运动的条件是什么？P133.熟练掌握自由度的计算方法。P17例5、习题1-5第二章1.曲柄摇杆机构的急回特性和死点位置。P22-P23第三章1.什么情况下采用凸轮机构较四杆机构简便？P302.通常采用什么方法使凸轮和从动件保持接触？P313.凸轮从动件的三种常用运动规律为：等速运动、等加速等减速运动和摆线运动。第四章1.常见的间隙运动机构有哪几种？其实现的基本功能是什么？P43第五章1.在机器中安装飞轮的目的是什么？（调节机器速度的周期性波动）（非周期性波动通过调速器调节）2.一般把飞轮安装在机器的高速轴上。3.在什么情况下转动构件只进行静平衡？在什么情况下应该进行动平衡？达到动平衡的条件是什么？第七章1.常用的连接螺纹为单线三角形右旋螺纹。2.螺旋副具有自锁的条件和效率？P813.螺栓连接、双头螺柱连接及螺钉连接的应用场合？4.螺纹连接的常用防松装置？P90-91螺纹防松的根本问题在于：增加螺纹联接的轴向力。5.螺栓连接的计算。例：已知一个螺栓联接受到外加的轴向工作载荷为F=5000N,若残余预紧力要求F1=1.4F，S=240MPa，S=3；求螺栓小径d1。6.平键连接的工作面为两侧面，楔键连接的工作面是上下面。7.键的主要功用是传递转矩。第八章0.带传动的工作原理。（依靠带与带轮间的摩擦力传递运动）1.带传动出现打滑的原因是什么？可以避免吗？如何避免？（P117）打滑的危害是什么？2.弹性滑动出现的原因是什么？可以避免吗？其带来的影响是什么？（传动比不稳定，主动轮速度>带速>从带轮速度）3.带传动为什么要限制带速，限制范围是多少？(F=1000p/v,防止打滑，5-20m/s)4.为防止打滑，小带轮的包角应不小于120度。（大带轮包角大于小带轮包角）5.带传动中带的应力由拉应力、离心应力、弯曲应力组成；其中最大应力出现在紧边进入小带轮处。6.带传动的设计准则7.链条的链节数一般为偶数，小链轮齿数为奇数；一般链速不大于15m/s，常用于低速级（带传动-齿轮传动-链传动）。8.小链轮齿数越小，链节距越大，链传动的不均匀性越严重。9.链传动的主要失效形式有哪些？第九章1.渐开线标准齿轮的尺寸计算（表9-2，P168例1，习题9-5）P164ha*，c*，压力角的标准取值分别为多少？2.渐开线齿轮正确啮合和连续传动的条件；中心距可分性的理解。3.轮齿切削加工的方法有仿形法（一般用铣刀）和范成法（一般用插刀和滚刀）。4.避免根切现象的齿轮最小齿数是多少？5.轮齿的主要失效形式有哪些？（P178-179）计算准则是什么？（见课件）5.闭式软齿面(硬度<350HBS)齿轮传动的主要失效形式为齿面点蚀（一般出现在齿根靠近节线处），要进行接触强度设计，弯曲强度校核。闭式硬齿面(硬度>350HBS)齿轮传动的主要失效形式为弯曲疲劳折断（一般出现在轮齿根部），要进行弯曲强度设计，接触强度校核。6.两个基本公式Ft=2*T1/d1T1=9550*P/n17.接触疲劳强度在其他参数不变时，只与中心距a有关，与单独的m或z无关（P184-185）；弯曲疲劳强度中的齿形系数只与齿数有关，与模数m无关。8.能够灵活应用接触疲劳和弯曲疲劳的校核及设计公式。（课件中几个注意点）求一对闭式标准直齿圆柱齿轮能传递的最大功率。已知齿轮齿数，并测得齿顶圆直径齿宽小齿轮材料为45钢，齿面硬度为260HBS，,大齿轮材料为45钢，齿面硬度为225HBS，，。(共14分)注：≤[]N/mm2,N-mm.求一对闭式标准直齿圆柱齿轮能传递的最大功率。已知齿轮齿数，并测得齿顶圆直径齿宽小齿轮材料为45钢，齿面硬度为260HBS，,大齿轮材料为45钢，齿面硬度为225HBS，，。(共14分)注：≤[]N/mm2,N-mm.9.对于齿面硬度HBS≤350的一对齿轮传动，选取齿面硬度时，哪个齿轮的齿面硬度应高些？为什么？10.一对外啮合斜齿轮正确啮合的条件：模数和压力角分别相等；两轮分度圆上的螺旋角大小相等且方向相反（即一为左旋，另一必为右旋）11.与直齿相比，斜齿轮啮合会产生轴向力，一般通过角接触轴承来承受；重合度大，运动平稳。12.在斜齿轮中以法面模数为标准模数；进行强度计算和选择铣刀时，采用当量齿数，斜齿轮和锥齿轮的当量齿数大于其实际齿数。13.斜齿轮啮合的受力方向判断。（标注位置、符合；旋向判断；左右手定则—主动轮判断轴向力；同一根轴上斜齿轮轴向力方向相反；主动轮速度方向与圆周力相反，从动轮相同；径向力指向各圆心）14.锥齿轮受力方向与速度方向的判断。（径向