一、制粒的意义1:、提高饲料报酬在制粒过程中由于水分、温度、压力的综合作用使饲料的淀粉糊化、各种酶的活性增强从而提高了饲料的消化和吸收能力另外通过高温高压的蒸汽调质等手段杀灭了饲料中的一些有害病菌和虫卵减少了动物患病的机会也改善了其肉质的品质。2、避免动物挑食因一般动物都有挑食的现象而通过制粒后能把原料中的所有营养物质均匀而全面地挤压在一起成块状或圆柱状这样就避免了因挑食而造成的营养不平衡和部分物料残留造成的损失。40、运输更为经济方便经制粒使饲料的散装密度增强左右可减少仓容、流动性好便于管理不会产生粘贴粘结现象便于输送分发也避免了饲料分级和粉尘对环境的污染。二、环模制粒机的工作原理•在硬颗粒饲料生产线中环模制粒机是关键的主要设备之一饲料从粉料状态到颗粒成形要通过四个区域来完成•1、物料经调速喂料绞龙输送入调质器为了获得最佳制粒效益提高产量和质量加入水或蒸汽进行调质后由斜槽形下料管经环模罩借助于重力及环模旋转产生的离心力使物料紧帖在环模罩和环模圈内壁上供料区。•、在喂料刮刀作用下物料均匀而连续不断地喂入每个压辊和环模形成的楔形空间压紧区。•0.1、因压辊外壁工作面与环模内径工作面的间隙仅有0.3㎜㎜而且这种间隙是基本恒定的就形成了一定的挤压力挤压区。•、由于物料的喂入和在模与辊之间得强烈挤压下物料被压实后挤入模孔中并在模孔中成形为成形区。•物料被连续不断地喂入压制区又被挤压成形从模孔中被连续不断地挤出由可调整刀口与环模外壁距离的切料刀(下图A)切成各种需要的颗粒长度。也可用一种专用切刀紧贴环模外壁靠喂料量来控制颗粒长下图B。度颗粒长度为直径的1.52.0倍。环模制粒机的工作区环模的四个区A畜禽料普通切刀水产料专用薄型切B刀成形区挤压区压紧区供料区三、环模的构造和加工•:环模的材料•20CrMnTi环模又称压模圈主要选用镍碳合金钢和马体氏不锈钢4Cr13制成合金钢材料的耐磨性和抗腐蚀性较差不论何种材料环模的孔径都会因磨损和腐蚀等原因逐渐放大但放大的速度不同因为合金钢环模的模孔光滑度、耐磨性、抗腐蚀性都没有不锈钢好因此合金钢环模的生产能力和颗粒品质都比不锈钢差如“颗粒表面光滑度稍差、颗粒增粗过快、时产偏低、耗电偏高”等。•环模的构造•一般是整体锻造或者是组合式复合工艺两种结构主要有装配圈、键槽、()()梯形法兰套式加强法兰套式或锥形法兰、网孔工作面、减压槽、螺丝孔等组成。•加工工艺•将钢材整体锻造或液压加工成毛坯经正火处理后在车床上加工成形进行制孔结束后内壁眼孔再40º55做成°的锥形导向口见下图40°55°•经高精度钻铣床加工好镙丝孔和键槽•后再用高温渗碳或高温真空淬火处理。无论何种材料经热处理后都会有变形形象因此必须通过精加工做到标准尺度再经过校验合格后清洗包装成品在每一道工序中都应该有严格的技术监督和质量检查严保各项指标都符合要求。1、环模装机调试的必要性•由于环模是高价值的易损件是制粒工序中最为重要的环节使用好环模对于饲料场来说是提高产量和质量降低成本的重要环节。因此在使用环模时应确保制粒机的工作状态良好如果设备存在故障或某些部件磨损严重时应及时维修或更换零部件使制粒机能恢复到良好状态中来是保证环模正常使用的前提。•环模装机时要规范操作调整好环模与主轴的同心度、环模的平衡度压辊与环模之间的间隙、喂料刮刀的角度、以及各紧固螺栓的钮力、切料刀的角度等至关重要A.抱箍型装配的机组•对于采用抱箍抱紧装配形势的机型来说因它是由键来传递扭矩靠耐磨环定位由抱箍抱紧而固定所以抱箍等零配件的磨损是至关重要的安装环模时应该检查制粒机的以下零部件•1.抱箍•2.耐磨环•3.传动键•4.压辊•5.压辊轴•6.调隙轮和锁紧螺丝•7.各紧固螺丝•8.喂料刮刀•9.制粒机主轴间隙等情况。1、抱箍抱箍安装时一定要有足够收紧力否则将使制粒机产生振动产能下降、严重