资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。当配料不当、生料过粗或煅烧不良时,熟料中就会出现没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙,称为游离氧化钙,常写成f-CaO(或fCaO),也称为游离石灰(FreeLime或f-CaO)。一次f-CaO形成原因:配料不当,CaO配得过高;B、生料过粗;C、生料成分不均匀;D、煅烧不良。二次f-CaO形成原因:主要是由于冷却速度慢,或者由于阳离子置换了A矿,引起A矿的分解而析出的。降低游离氧化钙的工艺措施有哪些?(1)生料配料时,石灰饱和系数不能过高。(2)保证煤的质量、配比及细度。(3)原料、燃料、预均化,生料进行均化。(4)稳定窑的热工制度。铝氧率(铁率)对熟料煅烧质量有什么影响?1.当IM大时,C3A含量高,液相粘度大,离子扩散困难,难烧。2.当IM小时,C4AF相对增多,液相粘度较小,有利于离子扩散,但粘度过小,烧结范围窄,生产上不易操作与控制。3.当IM=0.64时,正好是1molAl2O3对1molFe2O3,此时矿物组成就会发生变化,熟料中无C3A只有C4AF。熟料的率值能表示液相高低的参数是硅率(SM)。硅率SM物理意义:SM表示熟料中SiO2与Al2O3、Fe2O3之和的重量比,也表示了熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例铝率IM物理意义:IM说明熟料中Al2O3、Fe2O3含量的质量比,也表示熟料中矿物中C3A与C4AF的比例。当IM＞0.64时,可推导得到SM及IM与矿物组成的关系为:石灰饱和系数KH物理意义:KH值表示熟料中全部SiO2生成硅酸钙(C2S和C3S)所需CaO与全部SiO2生成C3S所需CaO的最大含量比,也即熟料中SiO2被CaO饱和形成C3S的程度。由矿物组成(质量百分数)计算各率值由化学成分或率值计算矿物组成由矿物组成计算化学成分由率值计算化学成分硅酸盐水泥熟料是一种多矿物组成的结晶细小的人造岩石。煅烧熟料时液相量过多或过少对煅烧的影响:如果液相量过少,使熟料易生烧、欠烧,氧化钙不易被吸收完全,导致熟料中f-CaO增高。如果液相量过多,则在窑内易结大块、结瘤、结圈等,使煅烧困难。四种水泥熟料矿物水化热C3A＞C3S＞C4AF＞C2S。水泥熟料矿物具有同质多晶转变的矿物是C3S,熟料发生粉化现象的矿物是C2S。熟料粉化的原因:1)配料不当2)操作不当,煅烧和冷却不良3)生料混合不均匀4)用煤量不当,煤粉过粗或混合不均水泥的分类:按其用途和性能分:通用水泥专用水泥特性水泥按水泥的组成分:硅酸盐水泥铝酸盐水泥氟铝酸盐水泥硫铝酸盐水泥铁铝酸盐水泥少熟料或无熟料水泥。硅酸盐水泥的定义:凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。不溶物是指水泥经酸和碱处理,不能被溶解的残留物。一般熟料中碱含量以Na2O计,应小于1.3%,生产中热水泥用于有低碱要求的场合时,应小于0.6%。水泥中碱含量按Na2O＋0.658K2O计算值来表示水泥中碱含量不得大于0.60%。细度即水泥的粗细程度,一般以比表面积或筛余数表示。控制水泥中三氧化硫含量的原因:1)影响水泥安定性;2)易出现假凝;3)引起混凝土钢筋锈蚀;4)影响水泥性能。废品:凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合本标准规定时,均为废品。废品严禁使用。普通硅酸盐水泥中混合材料有6-15%,代号P·O。铁质校正原料主要要求Fe2O3含量大于40%。配料计算的依据是物料平衡。均化效果一般是指进料和出料标准偏差之比。物理意义:式中:e——均化效果,按多少倍计算;SB1——均化前进料标准偏差;SB2——均化后出料标准偏差。预均化的原理是平铺直取,堆场形式有矩形和圆形2种。配料的基准:干燥基灼烧基。生料均化的主要设施:间歇式均化库和连续式均化库。生料越细,生料易烧性越好,熟料质量好。但当粉磨细度很小时,随着筛余量的减少,粉磨电耗显著增加,而对熟料中f-CaO的吸收并不显著,因此生产中应合理控制生料细度。熟料立升重越高,熟料中f-CaO含量低。碳酸钙的分解过程:①气流向颗粒表面的传热过程;②热量由表面以传导方式向分解面传递的过程;③在一定温度下碳酸钙吸收热量,进行分解并放出CO2的化学过程;④分解放出的CO2,穿过CaO层,向表面扩散传质;⑤表面的CO2向周围气流介质扩散。碳酸钙分解反应:可逆反应;强吸热反应。影响碳酸钙分解速度的因素:1．石灰质原料的特性2．生料细度和颗粒级配3．生料悬浮分散程度4．温度5．系统中CO2分