4.1透明涂饰工艺透明涂饰就是利用无色透明的清漆涂饰制品，形成透明的涂膜，以使被涂面基材的质感、纹理、色彩很清楚地渲染出来的一种涂饰。所以透明涂饰主要用于木制品，尤其是具有美丽天然纹理与优良质感的高级木制品，如高级木家具、木制乐器及其工艺制品等的涂饰，以更好地表现出木材天然美。木制品透明涂饰的特点，不仅在于它要求涂膜具有极好的装饰性、透明度及保护性，并且还要给制品染出新颖的色彩，同时又要使制品表面的天然木纹更清晰地显现出来，以更好地表现出制品的天然美。凡高级木制品，几乎都要求采用透明涂饰。木制品透明涂饰跟其它任何涂饰一样，其主要技术包括表面处理与涂饰涂料两大部分。一、木制品表面处理技术被涂木制品表面是否平整光滑、洁净，是否有色斑、胶痕、树脂等缺陷，对涂饰的质量有着直接的影响。为此，涂饰时先要对被涂面进行各种必要的处理，才能涂饰涂料。木材表面处理主要包括去树脂、脱色、除木毛、嵌补洞眼和裂缝等技术处理。二、涂饰涂料工艺涂饰涂料的工艺过程包括填纹孔、染色、涂饰底漆与面漆。1、涂饰底漆底漆的目的主要是为了配合填纹孔、染色各道工序的顺利进行。如填纹孔后，需涂饰底漆增强填纹孔涂料层跟纹孔的结合力，同时将它封闭起来不易脱落，以利进行后续工序。5、涂饰面漆面漆是指涂膜外层的涂料，故要求其涂膜有较好的装饰性能和优异的理化性能。从而能更好地美化和保护制品。制品的涂膜主要是由面漆形成的，底漆占的比例是很小的。所以制品涂膜的厚度主要取决于面漆的用量。涂饰面漆应使制品的涂膜达到一定厚度要求，应使涂膜显得丰满、平整、光滑，能真正起到保护制品的作用。但涂膜过厚，内应力会增大，其弹性降低、脆性增大，会导致早期龟裂，影响使用寿命；再者面漆消耗多，不经济。因此，涂膜的厚度应适当。底、面漆涂料品种搭配施工工艺：PU底、NC面：典型的搭配工艺，容易做出比较厚的涂膜，硬度高，具有优良的涂饰效果。PU底、PU面：最为常用，采用广泛。PE底、PU面：光泽高、硬度好，丰满度好，工艺理想NC底、NC面：涂饰开放效果时，自然逼真，效果非常好。水性涂料做底时，应该充分干燥，方可以上PE、PU、NC等涂料。油性涂料做底时，绝对不能用水性涂料做面漆，因为水性涂料不能附着在油性涂料涂膜表面。涂料的配套（×为不可搭配，√为可搭配，√√为最佳搭配）4.2涂层固化的方法1、对流加热所谓对流加热，是指热源的热能借助被加热的空气传给涂层。涂层周围的空气是加热介质。因为涂层具有一定的厚度，热能是从涂层表面逐渐传递到涂层的底层，所以涂层固化是由涂层的表面开始，慢慢扩及到底层，涂层是由表面里进行干燥的。对流干燥的加热器主要有蒸汽管加热器和电热丝加热器。由于前者加热成本低，故应用比后者普遍。为了使涂层获得较好的干燥质量，一般应将整个烘道分为低温区、高温区、中温区。让涂饰好的制品先经低温区，以使涂层中的部分溶剂能自由挥发掉，同时让涂层得到充分地流平，接着进入高温区加速涂层干燥，然后再径中温区继续干燥完毕出烘道。2、红外线辐射固化实验证明，一般有机涂料对红外线，尤其是远红外线，有着强烈的吸收能力，因此，红外线对涂层干燥的效果非常显著。其干燥机理见下图。从图中可以看出，涂层中溶剂挥发的方向跟热能传递的方向是一致的，整个涂层干燥是由底层开始逐渐达到表层，溶剂蒸汽挥发不受阻，促使涂层固化速度快，质量好，难以出现针孔、起泡等缺陷。3、紫外线辐射固化紫外线辐射只适用于固化光敏涂料的涂层。对其它涂料的涂层不仅不能固化，反而会破坏涂料的理化性能。紫外线强度跟涂层固化速度的关系光敏涂料的涂层固化速度跟紫外线的强度成正比，强度愈大，固化速度就愈快。4.3涂膜表面修整涂料的涂层在干燥过程中会发生体积收缩现象，涂料的固体含量越低、涂层的厚度越大，则涂层固化后体积收缩就越多。为了获得装饰性能较高，平整光滑的涂膜，在涂层充分干燥成坚硬的涂膜后，还须进行修整加工处理。现普遍采用的方法是磨水砂和抛光，最后再敷上油蜡除去污迹，便可使涂膜平整光亮似镜。1、磨水砂涂料的涂层固化成膜，会产生各种长短、高低不同的波纹度。在修整过程中，一般先用水砂纸先砂除较长较高的粗波纹。砂除涂膜表层较粗的波纹一般采用380号、400号、500号或600号水砂纸，号数愈小砂粒就愈粗，砂磨速度快，砂纸损耗小，但砂磨出来的涂膜表面砂痕粗，平整度差；号数愈大砂粒愈细，砂磨后的涂膜表面砂痕微细，平整度好，但砂纸消耗多，砂磨速度慢。用手工磨水砂不仅劳动强度较大，而且生产效率低，也较难砂磨平整。所以现在越来越多的企业采用磨水砂机来进行磨水砂。磨水砂机的种类和规格较多，主要是要根据被磨件的大小来定。现国内主要是用卧式水砂机。水砂机的水砂头作水平往复直线运动，被砂磨件由输送机带动作连续进给运动。2、抛光涂膜